中国自主三代核电技术华龙一号的落地示范工程有了新进展。

1月28日，中国核工业集团（下称中核集团）发布消息称，当天下午17点07分，福清核电5号机组反应堆压力容器成功吊入反应堆，标志着该机组进入到关键部件的全面安装阶段。该机组也是华龙一号全球首堆示范工程。

反应堆压力容器放置于反应堆厂房中心，用来固定和包容堆芯、堆内构件，使核燃料反应限制在密封的金属壳内，维持在可控的温度和压力下进行。它承担着重要安全屏障的作用，是核电厂唯一无法更换的关键主设备。

1月17日，重达300多吨的压力容器于被引入到福清核电5号机组反应堆厂房的16.5米平台，先后进行翻转抱环安装、可剥落涂层清理、压力容器盖板拆除等工作。

1月28日，压力容器开始翻转竖立，随后进行了翻转支架移位，抱环拆除等工作，最终顺利就位在压力容器支承环上。

据中核集团介绍，福清核电5号机组的反应堆压力容器，是中国首批实现国产化、具有完全自主知识产权的三代核电反应堆核心设备，代表着中国三代核电技术关键设备研发制造最高水平。

该压力容器由中国核动力研究设计院自主设计，中国第一重型机械股份有限公司承制。中核集团称，与二代改进型机组相比，其制造标准更新，对设计、材料研制、焊接、机械加工提出了更高的要求。

华龙一号核电技术，是由中国两大核电企业中核和中国广核集团（下称中广核），在中国30余年核电科研、设计、制造、建设和运行经验的基础上，合作研发设计的先进百万千瓦级压水堆核电技术，也被称为“中国自主研发的三代核电技术路线”。

目前，国内共有两个厂址的四台“华龙一号”机组开工，分别为中核集团福建福清5、6号机组，和中广核广西防城港3、4号机组。

2015年5月7日，福清5号机组作为华龙一号全球首堆示范工程开工建设。按照中核的计划，该示范工程的工期是62个月。

此前，中核集团副总经理俞培根曾对外表示，福清5号机组各个关键工程节点均按期或提前实现，是目前全球唯一按照计划进度建设的三代压水堆核电工程，有信心打破核电首堆“必拖”的魔咒。

国际上核电技术的首堆工程，普遍面临着拖期问题。例如，作为AP1000技术全球首堆的三门核电1号机组，以及首个采用EPR技术的广东台山核电1号机组，均存在拖期现象。

受三门核电拖延等原因影响，自2015年12月以来，中国核电新项目审批进入停滞期，已有两年多未有新项目通过审批。

中国核能行业协会公布的统计数据显示，截至2017年9月30日，中国投入商业运行的核电机组共37台，运行装机容量达到3581万千瓦，商运核电机组累计发电量为1828.47亿千瓦时，约占全国累计发电量的3.9%。