文｜王雅柳

走进东明县武胜桥镇乡村振兴产业园，山东盛创美奥环保科技有限公司的生产车间机器轰鸣，一派繁忙景象。东明石化生产的聚丙烯原材料在这里经过精密加工，变成坚固耐用的吨包袋。去年，该企业产量1.5万吨、产值超1亿元，成为当地产业升级的生动注脚。

事实上，这个车间里的原材料加工与价值转化，只是东明石化数十年转型发展中的一个缩影。这家从县域起步的地炼企业，早已通过产业链布局、技术创新与绿色发展的持续探索，走出了一条独具特色的升级之路。

从“一滴油”到“一根丝”：产业链布局的价值跃迁

东明石化的起点可追溯至1987年成立的东明县石油化工厂。历经30余年发展，如今它已成为拥有8000余名员工，总资产达650亿元的大型石油化工集团，原油一次加工能力突破千万吨，是山东省最大的民营炼化企业。

2024年，企业实力进一步转化为亮眼的经营答卷：实现营业收入1567亿元，上缴税金214亿元，位居中国企业500强第177位、山东民营企业200强第4位，被山东省政府确定为“山东省重要能源化工基地”。

在稳固的基础之上，东明石化的转型升级早已展开。

2018年，在山东推进新旧动能转换的关键时期，东明石化率先布局，注册成立劲海化工有限公司，投资70.7亿元建设100万吨/年资源综合利用项目。该项目将炼油副产品转化为高附加值的聚烯烃产品，既减少资源浪费，也成功切入高端化工市场。

这样的前瞻性布局很快带来连锁反应。2024年，东明县新材料企业如雨后春笋般涌现，数量从2023年的20家快速增长至72家，其中规模以上企业达17家，初步形成具有一定影响力的烯烃新材料产业集群。

值得关注的是，产业集群的成长速度远超预期。2024年该集群总产值达12.8亿元，同比增长4倍；实现利润8300万元，增幅高达6倍，印证了产业链战略的成功。

今年6月，东明县委书记赵海林进一步指出这一产业的潜力：“选准主攻方向，是发展县域特色产业的先决条件。目前，东明县的烯烃原材料年产能达60万吨，随着一批重点项目推进，未来几年可达1000万吨，发展这一产业有基础、有优势、有潜能。”

创新为魂：民企破题，高端聚烯烃中国造

如果说产业链布局是东明石化转型升级的“骨架”，那么技术创新无疑是支撑其走得稳、走得远的“灵魂”。

2024年11月18日，东明石化迎来了技术突破的关键节点。其与山东中科科乐新材料有限公司合作，建成了全球首套5000吨/年EPOE中试装置。该装置采用全球首创的镍系催化剂技术，仅以乙烯为原料就能直接合成乙烯基聚烯烃弹性体（EPOE）。

这意味着，国外长达30年的EPOE技术垄断被这家中国民营企业成功打破。在高端化工材料领域，中国企业拥有了更多自主话语权。

在此基础上，东明石化持续推进创新。2025年2月28日，30万吨/年EPOE项目正式开工，总投资约40亿元，涵盖催化剂配制、聚合反应等核心环节。投产后，预计年均营业收入可达39.5亿元，年均利润总额5.8亿元，将为国内高端聚烯烃产业发展注入新动力。

值得一提的是，东明石化的技术突破不止于EPOE。其“恒昌”牌聚丙烯已成功开发9个填补国内空白的高端牌号，其中M700B聚丙烯产品通过欧盟认证，打破了国外企业对高端奶茶杯材料的垄断。据统计，目前市场上每十杯奶茶中，就有四个杯子使用的是东明石化生产的聚丙烯专用料。创新价值，正融入到日常生活的细微之处。

绿色转型，绘就可持续发展新画卷

面对绿色发展的时代要求，东明石化主动将环保转化为企业核心竞争力，交出了一份亮眼的绿色答卷。

2025年5月29日，东明石化集团总裁李治在民营企业家记者见面会上表示，企业始终坚持践行“绿水青山就是金山银山”的发展理念，认真履行环保责任。这不仅是一句承诺，更是贯穿企业发展的行动指南。

在大气治理方面，东明石化投入2.7亿元建设废气处理系统，采用国际先进的RTO焚烧技术，废气去除效率突破95%，年减排废气1300吨。在水资源管理方面，企业投资11.5亿元新建污水处理厂，实现污水分类处理和分级回用，年节约地下水550万吨。

在能源结构调整上，东明石化同样步伐坚定，正加快建设菏泽5标段45.625万千瓦集中式陆上风电、7.5万千瓦分散式风电、6万千瓦光伏发电项目，逐步降低对传统化石能源的依赖。

2024年8月，东明石化获评国家“绿色工厂”，这是对其绿色实践的高度认可。此外，企业还先后通过ISO14001环境管理体系认证和ISO50001能源管理体系认证，建立了完善的环境管理机制，让绿色发展有章可循、有据可依。

2025年8月28日，最新发布的中国民营企业500强榜单显示，东明石化位居第52位，排名连续三年稳步提升，印证了企业转型升级战略的正确与有效。

在山东地炼行业整合转型的大背景下，东明石化从传统燃油加工迈向高附加值化工新材料，从基础炼化扩展至完整产业链布局，正走出一条高质量可持续发展之路。