随着新能源汽车、储能及低空经济对高安全、高能量密度电池需求的增长，固态电池产业化已按下“加速键”。2025年12月，《电动汽车用固态电池第1部分：术语和分类》(征求意见稿)作为全球首部该领域国家标准草案发布，标志着我国固态电池技术正式迈入产业化落地新阶段。

当前，行业正处于从实验室走向中试量产的关键爬坡期。业内预计，2025年底至2026年初将迎来中试线设备招标窗口，后续工艺验证与产能建设环节将密集推进，一场围绕固态电池装备的产业竞争已悄然拉开帷幕。

在此背景下，赢合科技凭借前瞻性技术布局与产品创新实力，旗下“固态湿法涂布机”在第六届国际科创节荣膺“2025年度产品创新奖”，这份行业权威认可，不仅是对单款核心装备的高度肯定，更印证了赢合科技应对固态电池产业化核心挑战的系统能力。当前，固态电池产业仍处于技术路线探索期，“湿法”与“干法”工艺各有侧重、并行发展，赢合科技锚定行业痛点，前瞻性构建覆盖双工艺路径的完整装备体系，为客户提供多元化解决方案，助力其在即将到来的产能建设浪潮中抢占先机。

一、核心产品与完整解决方案：从关键设备到全面布局

赢合科技在固态电池装备领域的突破，既扎根于关键设备的技术创新，更立足于全工艺路径的系统布局，为产业化落地提供坚实支撑。

近期斩获大奖的固态湿法涂布机，正是赢合科技针对硫化物等主流固态电池路线产业化痛点打造的核心装备，其核心价值在于帮助客户依托现有锂电产业基础，实现向固态电池生产的平滑过渡，从根源上规避颠覆性工艺变革带来的巨额投资风险与产能浪费。该设备凭借三大核心优势：

其一，采用高度集成化设计，在紧凑空间内实现小风量、短行程精密烘干工艺，生产速度最高可达20m/min，兼顾效率与稳定性;

其二，搭建实时监测与主动安全系统，精准防控涂布环节的安全隐患，大幅提升工艺本质安全;

其三，模块化架构设计可灵活适配不同生产需求，有效缩短设备维护与调试周期，保障生产线连续高效运转。

二、双路径布局的战略价值：化解风险与构筑壁垒

不止于湿法工艺的突破，赢合科技已构建起“湿法+干法”双路径的装备解决方案，全方位覆盖客户多元化需求。在湿法路径上，公司依托多年锂电设备研发经验，提供从搅拌、涂布到辊压的成熟设备系列，通过对现有技术的深度优化与迭代，助力客户以尽可能低的改造成本快速切入半固态电池量产，精准把握当前市场窗口期;在干法路径上，公司聚焦行业核心难题，重点攻克干法电极制备技术，自主研发干法分散及纤维化一体设备、干法成膜设备等关键装备，破解无溶剂条件下材料均匀混合、高效成膜的行业瓶颈，为客户储备面向全固态电池时代的核心技术能力。

此前，赢合科技的固态湿法涂布设备、固态辊压设备及固态电解质转印设备等核心装备，已成功交付国内头部电池客户现场中试验证,助力固态电池实现产业化落地的关键跨越。

制造工艺、设备等是固态电池从实验室走向产业化的最核心影响因素。在行业仍处于技术路线探索与中试突围的关键期，赢合科技凭借以具体产品创新为支点、以完整工艺方案为支撑的“双路径”布局，为产业提供了一条通往量产化的稳健路径。这不仅体现了其技术研发的硬实力，更彰显出对产业化节奏与客户需求的深刻洞察，在迈向量产的冲刺道路上，提供成熟、可靠且灵活适配的装备解决方案，为塑造未来的固态电池产业格局，贡献关键的装备基石。