文 | 董柳

2026年8月12日，山东钢铁股份有限公司（600022）以通讯方式召开第八届董事会第二十九次会议，审议通过两项重要能源项目——150MW高效超临界煤气资源综合利用发电项目与新建110kV开关站及配套公辅改造项目。

这场8名董事全票通过的决议，在钢铁行业绿色转型的关键节点上，释放出一个明确信号：传统高耗能企业正将“生产线上跑出的废气”，转化为驱动自身变革的清洁动力。

从煤气变绿电

钢铁生产过程中，焦炉、高炉、转炉会伴生大量煤气。过去，这部分富余煤气往往被直接燃烧排放或低效利用，既浪费了能源，也增加了碳排放。

据悉，山东钢铁此次立项的150MW高效超临界煤气资源综合利用发电项目，核心就是新建1台150MW高效超临界煤气发电机组，将生产过程中产生的煤气资源高效转化为电力。

“高效超临界”是这套机组的技术关键词。相较于常规煤气发电技术，超临界机组能够在更高温度和压力下运行，热效率显著提升，同等煤气输入可发出更多电力。

项目建成后，将大幅提升山东钢铁的自发电能力，降低外购电力依赖，同时减少温室气体排放。公告显示，该项目预留了二期接口，意味着这并非一次性工程，而是着眼长远能源布局的起点。

与之配套的新建110kV开关站及配套公辅改造项目，则着眼于优化公司电力系统结构，提升供电可靠性和稳定性。发电端有了高效机组，输配电端需要与之匹配的基础设施——两个项目互为支撑，构成了从“产气—发电—输配”的完整能源循环链条。

山东钢铁表示，上述项目符合公司长远发展战略，有利于提升资源利用效率和环保水平。具体投资金额及实施细节将在后续公告中披露。

“排碳大户”到“碳路先锋”

山东是全国钢铁产能大省，同时也是能源消费和碳排放重镇——能源消费总量和碳排放量约占全国的十分之一。“十四五”时期，山东绿色低碳转型已交出亮眼答卷：非化石能源发电装机达到1.39亿千瓦，占比由31%提升至54%，历史性超过煤电。进入“十五五”开局之年，山东省政府工作报告明确提出“奋力推进美丽中国先行区建设”。

2026年7月，山东省能源局印发《山东省新能源领域场景建设实施方案》，明确提出在钢铁、化工、建材等高耗能行业集聚区，建设余热供暖、余压发电、余气制氢等循环利用示范项目，构建工业余能“梯级回收、高值转化、就近消纳”的循环利用体系。同期发布的《山东省2026年新能源高水平消纳行动方案》则要求加快培育源网荷储、绿电直连等新模式新业态。这些政策为钢铁企业“变废为宝”提供了清晰的制度通道。

可以说，山东钢铁此举并非孤例，而是山东省推动钢铁行业绿色转型大棋局中的一步实棋。

钢铁行业长期被视为“高耗能、高排放”的代名词。对于拥有济南钢城、日照岚山两大生产基地、产能达2140万吨的山东钢铁而言，转型的难度与决心同样巨大。

2024年11月，山东钢铁集团发布《碳排放管理办法》，覆盖核算、报告、核查、履约全流程。随后，《绿色供应链管理办法》《碳资产转让交易管理办法》等配套制度相继出台，形成“1+N”碳管理制度体系。山钢集团将碳减排指标纳入年度经营业绩考核，科学分解到各生产单元，实行“目标—任务—考核”闭环管理。

2025年，集团设定了“吨钢碳排放强度同比下降1%以上”的目标，通过季度调度、年度评估动态跟踪进展。

数字是最有力的证明。到今年，山钢集团累计投入140多亿元持续提升绿色低碳发展能力。其中，仅山东钢铁股份旗下的钢城基地就投入超60亿元。

这笔巨额投资换来的是一组令人瞩目的变化：主要污染物排放较2018年降低80%，5家主要生产基地全部获评国家级绿色工厂；吨钢氮氧化物、二氧化硫、颗粒物排放较2017年减少超85%、78%、68%，全面优于清洁生产一级标准，基本实现废水零排放、废气超低排、固废不出厂。

8月12日山东钢铁董事会全票通过的两大能源项目，表面上是企业层面的投资决策，深层则是山东省“十五五”绿色转型战略在微观层面的落地。

当钢铁生产的副产煤气不再被简单排放，而是通过超临界机组转化为清洁电力；当电力系统通过新建开关站实现更可靠的输配——传统钢铁企业正在用技术手段回答一个时代命题：高耗能行业如何在“双碳”约束下找到新的增长曲线。