文 | 牛星钧

近日，为期五天的2026世界机器人大会在北京亦庄落下帷幕。

373家企业、3000余件产品、311件首发新品、55.7万人次参会——这组来自大会闭幕式的数字，勾勒出全球机器人产业最热闹的一处风景。

但若把镜头拉近，落到展馆里那支并不喧嚣的“山东军团”身上，看到的却是另一番气象。

玄玑HSA系列集成力控关节、太白AR系列人形力控臂、逐星H1轮式双臂机器人，连同精密装配、料箱搬运、遥操数采等场景演示，集中展示从核心硬件、力控技术、运动控制到整机应用的全栈能力。海尔则把“无人家务”直接搬上展台，全球首发全自主家用AI烹饪机器人“AI厨天才”CR3——四轴自由度、双翻炒铲、8味料盒精准到克、100℃蒸汽自动涮锅……来自山东“机器人军团”企业分散在展馆各处，各自站上全国顶级舞台。

这一轮集体亮相，时机耐人寻味。展台只是切面，真正的答案，藏在山东产业肌理的每一次脉动里——结构调整的阵痛、新旧动能转换的提速，都在此时找到了出口。

“应用为王”背后的山东实践

如果把今年的展馆走一遍，几乎看不到去年还遍地开花的后空翻、打太极、跑酷表演。取而代之的，是模拟产线上拧螺丝、分拣货品、打包装箱的作业机型。

“能干活、能交付、能成交”这九个字，成了本届大会最核心的看点。行业正从“秀肌肉”转向“接订单”，从供给侧的单向展示走向产需两端的双向奔赴。

工信部副部长辛国斌在开幕式上给出国家层面的坐标：2025年，我国机器人产业规模以上企业营业收入突破3000亿元，近五年年均增速超20%；今年上半年达到1655亿元，同比增长24.5%。《2026人形机器人产业发展报告》则披露，上半年中国人形机器人出货量已超4万台，全球占比进一步提升至97%。

行业告别了盲目仿生、参数内卷的草莽阶段，进入“应用为王、场景定胜负”的竞争周期。这个转向，对山东而言，不是被动追赶，而是顺势登场。

先看家底。今年8月“齐鲁制造会客厅”机器人专场上公布的数据：2025年，全省机器人产业营业收入达到330亿元，占到全国的近十分之一，近三年复合增速超过20%；今年上半年营收突破240亿元，同比增长45.5%，工业机器人产量增长72.1%，高于全国44个百分点。全国每5台协作机器人，就有2台“山东造”，协作机器人产量居全国首位；水下铺缆、电力巡检等特种领域机器人综合实力领跑全国，人形、服务机器人加速产业化落地。

也就是说，山东的工业机器人早已在车间、矿井、化工园区干起了“脏活”“累活”“要命的活”。

山东机器人竞争力的支撑在哪？

其一，科技是内核——把最难啃的“底层单元”做扎实

机器人的竞争，归根到底是核心技术的竞争。本届大会上，山东企业亮出的，恰恰是那些藏在整机背后、最见功底的“硬骨头”。

在青岛国华智能的产业园里。谐波减速器，这个巴掌大小、占整机价值主要份额的核心关节部件，一度是国华想要突围的起点。如今，占地55亩、建筑面积超5万平方米的国华具身智能产业园，已形成年产谐波减速器10万套、行星滚柱丝杠2万套、关节模组5万套、机器人本体1000套的规模化产能，开园仅5个月即满负荷运转。“智枢2号”的关节、减速器全程自研，供应小米、京东、千诀等头部企业。今年7月，国华入选山东省首批重点建设的具身智能机器人训练场名单，“全场景具身智能机器人训练场”正式挂牌。

更值得一说的是济南。全市已集聚机器人企业147家，2025年产业规模突破200亿元，在山东省产业品牌矩阵的82家上中下游企业中独占40席、接近半壁江山；山东（济南）具身智能港集人才培养、技术策源、产业孵化、中试测试、协同开发、生产智造、场景赋能于一体，覆盖企业成长“全生命周期”。遨博的协作机器人出货量连续五年全国第一、全球第二，核心部件100%国产化；它一边把协作臂卖向全国，一边联合科研院所攻关空间环境专用芯片，谋划太空作业机器人。

从力控关节到减速器，从控制系统到整机集成，山东机器人正在把“底层单元”的自主权一点点攥回自己手里。这正是行业“大脑”短板之外，另一条同样致命的突围路——四肢先自主，头脑再跟上。

其二，场景是考场——硬骨头里磨出来的真本事

核心技术能不能站住脚，最终要在真实场景里检验。山东恰恰不缺场景。

山东拥有全部41个工业大类，是全国工业门类最齐全的省份之一；4万家规模以上工业企业数字化转型覆盖率达95.1%。这意味着山东的机器人面对的，往往是熔炼、锻造、重型物流、危化巡检、矿山井下这类“硬骨头”——通用六轴机器人干不了，必须深度定制。持续刚需倒逼本土企业在可靠性、工艺适配上建立起别人难以速成的优势。

本次展会上，此次大会现场，国家级专精特新“小巨人”——烟台国兴智能的展位，陈列着防爆消防灭火侦察机器人、防爆轮式巡检机器人、速攻消防灭火机器人、电动防爆四驱消防灭火机器人、防爆灭火四足仿生机器狗。

这些装备搭载热成像火源追踪、多气体环境侦测、红外热成像、自主避障导航等核心功能，可深度适配化工园区、储能电站、地下管廊、矿山及大型厂区。其中，2026年推出的防爆灭火四足仿生机器狗系列，已在石化泄漏监测、火灾现场搜救、矿山事故探测等场景落地。

场景的价值，不只在于“练兵”，更在于“毕业”。据悉，山东已培育省级典型应用场景101个，创建智慧农业、智能康养、应急救援、巡逻防控等国家级应用试点50个；今年6月公示的首批26家重点建设的具身智能机器人训练场，覆盖济南、青岛、淄博等11市，分综合服务型、区域枢纽型、企业验证型、垂直行业型、产教融合型五类，构建起省级实训基础设施矩阵。

其中，青岛入选8家、数量居全省首位，青岛市人形机器人数据采集训练场汇聚31台机器人，设置汽车制造、3C工厂、物流、商超等7个真实场景与28个标准化采集工位，年规划真机数据采集量超100万条。机器人不只模拟环境下训练，更在真实场景中验证——“训练即服务、验证即推广”，正在打通从实验室到生产线的“最后一公里”。

其三，链条是底盘——从零部件到整机的完整生态

单点突破终究难成气候，真正的底气来自一条完整的产业链。

淄博遨博智能机器人，在伺服电机、减速器、驱动器等核心部件实现国产化，协作机器人出货量连续五年全国第一、全球第二，国内市场占有率超过36%。从工厂车间到机场商场，再到太空轨道——遨博还联合科研院所攻关空间环境专用芯片，谋划太空作业机器人。

极创机器人专注移动底盘，为全球700余个开发团队提供超3000台履带式、轮式底盘，拥有30余款成熟底盘与50余项专利，产品销往20余国。

再看区域协同：济南以147家企业构筑半壁江山，青岛凭国华、训练场集群发力，淄博以遨博为核心部件重镇，济宁集聚92家产业链企业、培育2家国家级单项冠军和8家国家级专精特新“小巨人”。

一个机器人整机由上百类零部件组成。依托山东完备的工业体系，绝大多数核心配件可在省内完成采购、加工。这解释了为什么山东在“量产”这道坎上显得从容——不是单点突破，而是全门类的制造配套在托底。

答卷的下半程怎么写？

方向已经写在政策里。

《山东省机器人产业高质量发展行动计划（2025—2027年）》由25个部门联合印发，提出到2027年全省机器人制造产业规模突破500亿元，培育产值超20亿元的领军企业3家以上；对人形机器人整机和核心零部件企业分别给予一次性最高800万元、300万元奖励，典型场景纳入“工赋百景”给予最高200万元奖补；构建济南、青岛、淄博、济宁“4+N”区域布局，用好“算力券”“模型券”“语料券”，支持建设机器人中试基地、训练场和具身智能大模型训练数据库。

政策红利固然为机器人产业提供了宝贵的外部推力，但真正的行业突围，终究要落在技术落地与能力跃升的实地上。当前，赛道上的核心命题正逐渐浮出水面：其一，如何在化工巡检、矿山辅助、港口作业等高危场景中率先跑通商业化路径，并以此为起点，向更通用的智能作业能力延伸？其二，如何在减速器、关节模组、运动控制等硬件环节实现全自主可控的同时，补上实时操作系统、具身大模型等“软大脑”的短板？

这两道考题，既考验企业的技术纵深，也检验产业链的系统协同。而答案，只能从一次次现场调试、一轮轮算法迭代、一场场场景打磨中摸索而来——没有捷径，唯有深耕。

当行业从“秀场”走向“考场”，当人形机器人从“展品”变成“产品”，山东的“机器人军团”恰好处在一个有利位置——手里有场景，背后有配套，身边有需求。

对山东而言，它也是制造业由大变强、新质生产力落地生根的一面镜子。镜子里的身影不算最耀眼，但每一步，都踩在实处。