文 | 单烁

单县不依赖原生铜矿采掘，却在撑起一个百亿级的铜基新材料产业。

秘密就藏在那些被丢弃的废电缆、旧空调管路和淘汰变压器里。据中国有色金属工业协会数据，2024年我国再生铜产量占精铜总产量的比例已超过30%，再生铜已成为铜供应的重要来源。单县正是这条赛道的典型实践者——

通过“再生回收—火法精炼—电解提纯—精密加工”全链条，把城乡散落的废旧铜材，变成了高纯阴极铜、铜杆、铜排和漆包线。

这不是简单的“收废品”，而是一场系统性的产业重构。其底层逻辑清晰：盘活闲置资产、投入技改研发、优化营商服务，三件事同时落子，缺一不可。

盘活沉睡厂区，把存量资产变成连续产能

县域产业扩容，不一定先铺新摊子。

鑫泽铜业占地数百亩，曾因经营遇困长期闲置。2024年，山东远通实业发展集团全资收购，追加投资启动技改复产，把沉寂厂区重新接入再生铜全产业链。一期聚焦熔炼、电解，二期拓展铜杆、铜线、铜排、漆包线等深加工，整体向绿色循环全铜产业链转型。

复产带来的变化是可感知的。据工信部《有色金属行业碳达峰实施方案》，再生铜单位产品能耗仅为原生铜的20%左右，每利用1吨废铜可减少碳排放约3吨。这意味着，同样的产能规模，再生铜路径的能耗和碳排放远低于开采原生矿。鑫泽的复产不仅是产能的复活，更是绿色低碳路径的落地。

从停炉到满产，关键是用存量土地承接新质产能。

单县近年持续推进“腾笼换鸟”，盘活闲置低效用地，规划循环经济产业园，推动再生铜、再生资源等项目达产达效。对缺少原生资源禀赋的县城而言，盘活一个大体量铜厂，比新签若干浅加工项目更解渴。土地不盲目新增，产能却从闲置中重启——这正是集约发展的应有之义。

用技改与科研把废铜推向高纯高端

再生铜若停在粗炼，永远只能赚加工费。

单县的解法，是把设备、工艺、高校专利一起嵌进产线。鑫泽现已具备电解铜、铜杆、铜排、漆包线等产品的规模化生产能力，采用先进的电解槽与导电技术，铜电解电流效率、残极率等关键指标达到国内先进水平。产品矩阵覆盖高纯阴极铜、高品质铜杆、铜排和漆包线，向下游变压器、电机、汽车、电子信息、通信等场景输出。

从行业趋势看，这条路径与国家战略高度吻合。国务院《2030年前碳达峰行动方案》明确提出“大力发展再生金属产业，到2025年再生铜产量达到400万吨”。山东省“十四五”工业绿色发展规划也提出，打造一批再生资源循环利用示范基地，推动废铜等再生资源高值化利用。单县的实践，正是从“量的扩张”转向“质的提升”的缩影。

绿色侧同样前置。据公开报道，厂区配套光伏发电，可满足部分生产用电需求；废水循环处理，冶炼烟气净化排放优于国标。技改不只在“把铜炼出来”，更在“少耗能、少排放、多出高纯材”。

科研端走的是产学研深绑。鑫泽与高校达成合作，共建科技成果转化示范点，攻关高性能铜合金材料。精炼、铜加工车间相继投产，企业累计完成大量设备检修、更新与智能化升级，补齐老旧产能短板。

县域做新材料，最怕重设备、轻工艺。单县把专利转化、参数优化、数字车间一并推进，才让“再生铜”真正跨进“铜基新材料”的门槛。

以园区集群与全周期服务放大“边界效应”

单县没有把铜产业做成一家企业单打独斗。

依托经开区、化工产业园等平台，单县把再生金属、废旧动力电池、报废机动车、废旧轮胎等赛道放入同一循环逻辑，打造再生资源循环经济产业集群，争创省级循环经济试点县。多家企业同步推进达产提效，从“简单处置”转向“资源循环化、生产绿色化、产品高端化”。

营商服务决定集群速度。单县对重点项目实行专班包保、“一企一策”，建立常态化调度机制，集中打通要素堵点。行政审批侧推出“项目管家”服务，构建主动对接、全程代办的服务体系，帮助企业大幅缩短审批周期，推动政务服务从“坐等审批”转向“保投产、保达效”。铜基材料由此更快切入5G通信、汽车电气、高端装备等下游市场。

单县的特殊性在区位：处鲁苏豫皖交界，无核心城市直接辐射，亦不依赖原生铜矿采掘。它选择用城市矿山替代部分原矿输入，用高纯阴极和精密铜材替代低端买卖，用园区集群替代零散回收。这条路不喧哗，但更耐周期。

从更宏观的视角看，县城参与新质生产力，不一定要追风口、搞概念。把闲置资产盘实，把技改科研压实，把营商服务做细，废铜也能炼成区域支点。单县这炉重新点起的铜火，烧的是再生资源，炼的是县域工业的持久竞争力。把这三件事做到位，城市矿山就不只是比喻，而会成为可统计、可扩产、可外溢的铜基新材料高地。