10月21日，第十三届中国（上海）国际流体机械展览会在国家会展中心（上海）开幕。展会期间，西安陕鼓动力股份有限公司（以下简称“陕鼓”）研制的国内首台套10万等级汽电双驱空分机组正式亮相，并宣布迈向市场化应用。长期由进口机组主导的十万等级大型空分装备市场，迎来全链条自主可控的国产方案。

空分装置是石油化工、煤化工、冶金等流程工业的基础装备，压缩机组被称为装置的“动力心脏”，其能效与可靠性直接决定整套装置的运行经济性。在十万等级大型空分领域，国内用户曾长期依赖进口机组，采购与运维成本高企，备件与服务受制于人。

据介绍，陕鼓此次推出的汽电双驱十万空分机组采用全离心内置冷却等温型结构，兼具汽轮机驱动与电机驱动两种运行模式，可随用户蒸汽、电力资源条件灵活匹配，具备结构紧凑、运行可靠、能效卓越的综合优势。目前，陕鼓空分机组已覆盖1万至15万Nm³/h制氧等级全系列，累计业绩近400台（套），国内市场占有率超82%。

首台套产品不乏用户背书。活动现场，福建龙翔10万空分项目业主方龙翔恒宇化工有限公司与陕鼓共同见证新一代机组迈向市场化应用。从研制突破到走向用户现场，国产大型空分机组的竞争正从“能不能造”转向“好不好用”。

支撑这一突破的是五十余年的透平技术积累。陕鼓轴流压缩机全球销量2600余台（套）、稳居全球第一，AV140轴流压缩机组为目前全球最大机型，是我国航空发动机高空模拟试验的核心动力装备，企业六次荣获国家科学技术进步奖。展台上，汽电双驱空分压缩机组、硝酸五合一机组等核心产品及服务一体化系统解决方案同台亮相；同期发布的BCRT四机同轴驱动高炉鼓风机组，以多动力源同轴节能技术瞄准钢铁行业能效极限。

主机突破之外，产业链协同同步落子。展会现场，陕鼓与上海电机厂签署深化战略合作协议，双方将围绕高端装备协同创新，夯实产业链供应链自主可控能力。国产重大装备的竞争，正由单机性能的比拼走向产业链协同能力的比拼。

本届展会以“融智流体新生态 链通全球新机遇”为主题，吸引20多个国家和地区的800余家企业参展。当首台套走向用户现场、产业链伙伴走向同一张签约桌，中国重大技术装备的国产化，正在从单点突破走向体系化、生态化的新阶段。