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日本制造业如何拥抱工业4.0机遇?

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日本制造业如何拥抱工业4.0机遇?

《精益制造049:工业4.0之数字化车间》书中指出,日本多年来积累了制造技术含量较高的设计能力,零件、材料及设备的设计、制造与改进能力,还有一批拥有专业技术的高科技人才队伍,在数字时代,这些能力可以逐步稳定的转化为“工匠高级技能的自动化”。

所评图书:

书名:《精益制造049:工业4.0之数字化车间》

作者:日本日经制造编辑部

译者:石露

出版社:东方出版社

出版日期:2018年3月

 

《精益制造049:工业4.0之数字化车间》是日本国内著名的制造业技术杂志《日经制造》汇编而成,全书介绍了日本制造业是如何抓住工业4.0、物联网机遇,一方面大力促成过去在中国以及东南亚、南亚部分国家设厂运营的日本制造企业将产能回流日本,另一方面以本田、富士通、NEC、三菱电机、松下马自达以及日本惠普、英特尔等企业的案例,说明如何建成数字时代的超强工厂。

这本书对于近年来聚焦于产业转型升级、加快调整革新以迈向“中国制造2025”目标的我国广东、浙江、山东、江苏以及上海、天津、北京等地的制造行业,以及科技、工业主管部门,均具有重要的参考意义。

全书开篇介绍了普利司通、大隈、利优比、富士通、索尼、NEC、日本惠普等企业陆续将原来设在中国的、面向日本国内市场的产能,转移回到了日本国内。主要原因在于,大规模生产时代已近尾声,而今制造企业要更好的拥抱市场,灵敏相应市场需要和消费者需要,就需要缩短交货期。并且,近年来更加先进的自动化技术被陆续投入制造企业,因而很好的弥补了日本国内劳动力成本较高的劣势,使得日本国内生产可以拥有不亚于海外制造的整体成本优势。

另一方面原因在于,面向日本市场的制造企业,因为靠近客户而能更好的把握客户的设计意图,可以让企业各种专业技术和知识更好的应用到生产之中,提高了运转速度,生产效益也大大提升。以计算机企业为例,为客户定制专用的工作站计算机,从接单、设计到生产交货,可以缩短到5个甚至3个工作日。

《精益制造049:工业4.0之数字化车间》书中指出,日本多年来积累了制造技术含量较高的设计能力,零件、材料及设备的设计、制造与改进能力,还有一批拥有专业技术的高科技人才队伍,在数字时代,这些能力可以逐步稳定的转化为“工匠高级技能的自动化”。书中还给出了日本制造企业近年来如何有效借鉴吸收德国、美国的工业4.0、工业互联网经验,推动数字化车间建设,让许多不同的行业的生产流程都能实现更加清晰的可视化,也能更为高效的洞察设计、生产流程中的问题并予实时改善。

这本书的撰写者直言不讳的指出,日本制造业过去20多年内持续低迷,主要受制于日本人力成本高昂以及日元升值等因素,而数字革命使得前者获得前所未有的机遇,可以想尽办法抢在中国和韩国竞争对手之前为欧美市场、新兴国家的市场提供品质更高、短期内难以拆解模仿的产品。这本书的第二部分为此给出了本田、SNOW PEAK(日本国内一家从事户外产品、服饰产品的制造商)等企业转化数字革命机遇的“大房间合作制”、“单人货摊式设计”等模式经验。

书中第三部分介绍了三菱电机、本田、理光等企业如何建成数字时代的超强工厂。三两点击开发出能将零散的零件整理到零件箱的机器人系统,再将之用于小型电器、化妆品、药品等行业企业的生产现场,再通过生产机器人的高效运作,可以产能提升一倍以上;本田的日本工厂建成了大幅削减原有工序或合并、缩短工序的“紧凑型生产线”,废除了每款车型的专用设备和专用夹具,转为所使用可以应对多品种车型的机器人;理光在产品的策划和设计、零部件的库存管理等方面积极应用大数据,特别是对于商用印刷机通过数据联网系统进行故障预测,并实时启动在线指导维修的技术支持。

《精益制造049:工业4.0之数字化车间》这本书的第四部分更进一步,就制造业如何打造极致的无人化生产线,确保生产效率、生产质量、浪费排除等目标得以兼顾,给出了日本不同制造行业企业的实践经验作为说明。

本文为转载内容,授权事宜请联系原著作权人。

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日本制造业如何拥抱工业4.0机遇?

《精益制造049:工业4.0之数字化车间》书中指出,日本多年来积累了制造技术含量较高的设计能力,零件、材料及设备的设计、制造与改进能力,还有一批拥有专业技术的高科技人才队伍,在数字时代,这些能力可以逐步稳定的转化为“工匠高级技能的自动化”。

所评图书:

书名:《精益制造049:工业4.0之数字化车间》

作者:日本日经制造编辑部

译者:石露

出版社:东方出版社

出版日期:2018年3月

 

《精益制造049:工业4.0之数字化车间》是日本国内著名的制造业技术杂志《日经制造》汇编而成,全书介绍了日本制造业是如何抓住工业4.0、物联网机遇,一方面大力促成过去在中国以及东南亚、南亚部分国家设厂运营的日本制造企业将产能回流日本,另一方面以本田、富士通、NEC、三菱电机、松下马自达以及日本惠普、英特尔等企业的案例,说明如何建成数字时代的超强工厂。

这本书对于近年来聚焦于产业转型升级、加快调整革新以迈向“中国制造2025”目标的我国广东、浙江、山东、江苏以及上海、天津、北京等地的制造行业,以及科技、工业主管部门,均具有重要的参考意义。

全书开篇介绍了普利司通、大隈、利优比、富士通、索尼、NEC、日本惠普等企业陆续将原来设在中国的、面向日本国内市场的产能,转移回到了日本国内。主要原因在于,大规模生产时代已近尾声,而今制造企业要更好的拥抱市场,灵敏相应市场需要和消费者需要,就需要缩短交货期。并且,近年来更加先进的自动化技术被陆续投入制造企业,因而很好的弥补了日本国内劳动力成本较高的劣势,使得日本国内生产可以拥有不亚于海外制造的整体成本优势。

另一方面原因在于,面向日本市场的制造企业,因为靠近客户而能更好的把握客户的设计意图,可以让企业各种专业技术和知识更好的应用到生产之中,提高了运转速度,生产效益也大大提升。以计算机企业为例,为客户定制专用的工作站计算机,从接单、设计到生产交货,可以缩短到5个甚至3个工作日。

《精益制造049:工业4.0之数字化车间》书中指出,日本多年来积累了制造技术含量较高的设计能力,零件、材料及设备的设计、制造与改进能力,还有一批拥有专业技术的高科技人才队伍,在数字时代,这些能力可以逐步稳定的转化为“工匠高级技能的自动化”。书中还给出了日本制造企业近年来如何有效借鉴吸收德国、美国的工业4.0、工业互联网经验,推动数字化车间建设,让许多不同的行业的生产流程都能实现更加清晰的可视化,也能更为高效的洞察设计、生产流程中的问题并予实时改善。

这本书的撰写者直言不讳的指出,日本制造业过去20多年内持续低迷,主要受制于日本人力成本高昂以及日元升值等因素,而数字革命使得前者获得前所未有的机遇,可以想尽办法抢在中国和韩国竞争对手之前为欧美市场、新兴国家的市场提供品质更高、短期内难以拆解模仿的产品。这本书的第二部分为此给出了本田、SNOW PEAK(日本国内一家从事户外产品、服饰产品的制造商)等企业转化数字革命机遇的“大房间合作制”、“单人货摊式设计”等模式经验。

书中第三部分介绍了三菱电机、本田、理光等企业如何建成数字时代的超强工厂。三两点击开发出能将零散的零件整理到零件箱的机器人系统,再将之用于小型电器、化妆品、药品等行业企业的生产现场,再通过生产机器人的高效运作,可以产能提升一倍以上;本田的日本工厂建成了大幅削减原有工序或合并、缩短工序的“紧凑型生产线”,废除了每款车型的专用设备和专用夹具,转为所使用可以应对多品种车型的机器人;理光在产品的策划和设计、零部件的库存管理等方面积极应用大数据,特别是对于商用印刷机通过数据联网系统进行故障预测,并实时启动在线指导维修的技术支持。

《精益制造049:工业4.0之数字化车间》这本书的第四部分更进一步,就制造业如何打造极致的无人化生产线,确保生产效率、生产质量、浪费排除等目标得以兼顾,给出了日本不同制造行业企业的实践经验作为说明。

本文为转载内容,授权事宜请联系原著作权人。