文丨海南日报客户端 张文君 郝少波

海南日报记者6月13日从海南逸盛石化有限公司获悉，海南逸盛石化第8套PET生产装置于6月12日投产。投产后，进一步完善洋浦石化产业链，提升石化产品附加值，加快园区石化产业差别化生产步伐。

6月13日，在海南逸盛石化有限公司厂区的PET三期中控室，海南日报记者看到，5名工作人员正从电脑屏幕监控生产装置的运行。“第8套PET生产装置已投产，每日产能为400吨，后续逐步提到每日750吨。”公司PET生产部主任张嗣华介绍，整个生产过程是，先将PTA原料、乙二醇、催化剂按比例配制成浆料，通过螺杆泵输送进入聚合反应装置，然后，对聚合反应后形成的熔体进行切粒，切成片状颗粒的PET瓶级聚酯基础切片。接着，利用气送单元把基础切片送到固相增粘装置，增加其黏度、结晶度，最后形成乳白色片状颗粒，即PET瓶级聚酯切片，为最终产品。“这是食品级包装原料，我们对整个生产环节和参数的控制有严格的要求。生产的产品主要供给食品等下游客户企业制作包装材料，市场需求量较大。”张嗣华说。

据悉，海南逸盛石化有限公司已建成年产210万吨的PTA装置和年产150万吨PET装置，在建年产50万吨多功能新型材料项目，为PET三期项目。逸盛石化PET三期项目，总投资约8.3亿元，于2018年12月开工，主要包括第7套PET生产装置和第8套PET生产装置，第7套PET生产装置预计7月中旬投产。建设主要生产装置、辅助生产装置及公用工程设施等，其中，主要生产装置为2 套 25 万吨/年瓶级聚酯基础切片生产装置，配套 2 套25 万吨/年固相增粘切片生产装置。该项目重点生产多功能的新型聚酯材料产品，优化产品结构。值得一提的是，逸盛石化PET三期项目在一二期项目基础上，不断优化，引进的德国先进的“结晶切”技术，节约电能和热能，降低能耗。