文 | 于莹

探索新领域总是需要有胆识、有拼劲的先行先试者。在工业互联网这条新赛道上，山东和广东走在了前面。

近日，工业和信息化部复函山东省人民政府和广东省人民政府，支持创建工业互联网示范区。这是继今年3月，工业和信息化发布《关于推动工业互联网加快发展的通知》后，时隔8个月，工信部以公文的形式公开表示支持山东、广东创建工业互联网示范区。可见，两省在工业互联网领域的探索和实践得到了肯定，且在这条新赛道上走在了前列。

细数山东工业互联网平台，浪潮云洲工业互联网平台便是其中之一。作为国家十大“双跨”平台之一的浪潮云洲工业互联网平台，在推动山东打造工业互联网示范区，推动制造业加速数字化转型升级的过程中又将如何赋能？

“云洲”2.0：打造数字基建下的工业新大陆

“一千个人眼中有一千个哈姆雷特。”当前各行业对工业互联网的认识亦是如此，海尔讲人单合一和“以订单为核心”的产线系统，阿里注重工厂的数字化、产业链的打通和协同、消费端和生产端以及产品本身的智能化升级，而浪潮则紧紧围绕“产业互联”和“标识解析”为企业高质量发展和融合创新织就了一张“大网”。

结合当前工业互联网发展特点和市场格局，面对新的发展机遇，浪潮认为建立一个以企业高质量发展为高点、以安全生产为底线的可信赖的工业互联网平台，并以全要素质量保障体系为贯穿的工业互联网运营商，才能让工业互联网走得扎实。

于是，浪潮推出工业互联网平台——“云洲”2.0，其践行“1357”发展战略，即一个平台——浪潮云洲工业互联网公共服务平台，面向企业、政府公共服务平台、园区三大客户，提供QID、工业云、工业PaaS、工业大数据、应用服务五层架构服务，实现对设备、产品、业务系统以及开发者、供应商、客户、员工的七类链接，致力于工业互联网基础设施建设，打造数字基建下的工业新大陆。

除此之外，浪潮还依托自身优势以及清晰的思路，构建起适合于智慧政府、智慧园区、智慧企业所通用的底层逻辑，使得不同参与者都能够共享“云洲”成果。

据了解，目前浪潮已为18个省和73个地市提供了工业互联网服务，成为16个省工业互联网产业联盟的理事长/副理事长单位，培育了68个双创基地，云市场汇聚5000余种应用产品和1000余家生态伙伴，服务128万企业、2000万个人用户，连接210万产品和385万设备，上线2万多个工业APP及微服务，积累2400多个工业机理模型，汇集4万开发者，为装备制造、机械制造、制药、化工、服装、快消品、粮食、煤炭、造纸、农用机械十大行业赋能。在云计算、大数据、区块链与工业互联网融合应用上走在全国前列。

万物皆有“身份”，QID赋能企业数字化转型升级

工业互联网赋予制造业的本质是精细化定制生产模式，对传统粗发的流程生产模式的替代。而其中最为核心的转变则是流程驱动被数据驱动所取代，在产品触达用户的同时也伴随着服务触达。

以追溯服务为例，即现代制造业提供的一种增值服务，其价值就是对终端用户数据实现自动采集，完成大叔据的汇总和分析，建立用户画像，为企业产品升级迭代、营销活动提供更加科学的数据依据。而另一种追溯服务则是对制造业每一个生产环节的追溯，赋予每一个零部件独一无二的“身份证”，也就是“赋码”，使得在整个产品周期内，可以随时掌握产品的质量状态，并以此提高售后服务体验。

然而，增强级标识体系服务平台QID便将此变为现实。QID由浪潮云独创，将国家标识解析体系与区块链、商用密码技术相结合。通俗来讲，QID即产品的“身份证”，有着拉通了从设计、生产、流通到消费的所有环节，让物物连接更加便捷，产品可溯源、生产可监控，又可借助大数据手段锁定客户群体，实现精准营销和网络推广，对整个工业企业的数字化转型起到积极地助推作用。

因《舌尖上的中国》大热的章丘铁锅，通过QID链接供应链并全过程赋码，实现了章丘铁锅一物一码，唯一标识，打造了质量保障体系，完成业务线下至线上迁移，使铁锅实现价值跃升且供不应求的同时实现了数字化转型。

除此之外，从事以冲压焊接为核心工艺的汽车零部件制造的重庆天人工业集团同样通过潮云洲QID平台为产品关键质量环节赋码，从原材料钢板-冲压成型-赋码-焊接-检测-实验-产品出场，可以清晰的查看到产品设计质量数据，质量品控数据，出厂数据，仓储数据，揭示一物一码背后的生产过程、流通过程、消费过程全要素的质量数据。

通过赋码的这些零组件，就像是拥有它们独有的“身份证”。而它们的可被溯源，便成为汽车制造业得以监控消费全程质量数据的关键。

同时，浪潮云洲QID平台拉通全场景质量流通链条，贯穿天人内部的ERP系统、MES系统、物流系统以及自研的“工业干细胞”智能管理系统等，实现了企业各信息化平台的业务和数据融合，打通企业“数据脉络”，建立数据管理策略和流程，解决各业务流程的堵点、卡点，构建质量、效率等优化模型，真正促进了企业从数字化、网络化到智能化的快速迈进。

如今，如章丘铁锅、重庆天人工业集团一样，通过“赋码”来实现数字化升级的企业远不止于此。像重庆两江新区、新加坡陆升陶瓷分别通过“赋码”，汇聚了全链条的质量数据，提供了区块链存证、质量数据可视化、供应链管理、品牌运营等服务，提升品牌效益，推进企业数字化转型升级。

“赋码”的模式，就是为生产流程中的“万物”赋予“身份证”，它背后其实是整个工业互联网标识解析体系的建立。

浪潮集团副总裁、工业互联网总经理庞松涛表示，正是因为有了QID，像章丘铁锅这样数以千计的中小微企业才能得以实现数字化。因为它以简单、低成本的方式解决了业务数字化的问题，将业务流程和订单流程，以及物的流程整合在一起，形成一个数据池，为企业的创新提供支撑。

他还提到，浪潮联合信通院依托重庆国家标识解析顶级节点，建设运营质量码平台，将成为西部十省的赋码中心，构建起依托顶级节点的全国质量码平台体系。同时，为促进质量码标准在一带一路国家认可，浪潮在重庆投资建设的“中国-新加坡工业互联网标准研究中心”， 实现中国新加坡工业品标准互认、“一码通关”。

36年深耕，以云ERP为抓手为制造业智能化加码

“不停挥舞着机械手全自动精准作业的智能化机器人、智能分拣机器人、巡逻中的视觉识别巡检机器人、来回穿梭的AGV小车……”这些都是发生在浪潮智能工厂里最真实的一幕。

自疫情发生以来，各行各业都受到程度不等的冲击。也让包括制造企业在内的所有传统行业企业意识到：数字化转型不再是“可选项”而是“必选项”，工业互联网成为数字化转型的重要抓手和捷径。基于此，浪潮全面升级了工业互联网战略，云洲工业互联网平台2.0应运而生。相比其他工业互联网平台，云洲工业互联网平台的独特优势是拥有QID（质量码）和云ERP两大重要抓手。

2月1日晚，浪潮接到疫情防控的紧急订单。而后，仅用时一天便使其智能工厂复工，产能快速恢复至峰值的80%，并按国家交付要求，保质保量生产出订单设备，及时交付抗疫一线。

众所周知，传统制造工厂在一天内复工生产近乎不可能，而浪潮智能工厂之所以能够快速复工，除了严格管理、精细计划外，则源于其智能化、自动化技术将用工数量减少了50%以上。

“在不确定的时代，数字化转型成为确定趋势。工业互联网加速企业数字化转型，浪潮云ERP作为新一代的数字化平台正在支撑工业互联网的发展。”庞松涛如是说道。

具体来看，云洲云ERP则是在浪潮多年深耕ERP的经验基础之上，联合西门子等单位共同推出的。其以云洲为基础，以ERP业务流程数据为核心贯穿，通过将智能产线的数字化系统和以往系统进行融合，共同推出一个基于全栈云的云ERP体系。

据悉，在云ERP方面，浪潮深耕36年，是最大的行业ERP提供商，集团管控、财务共享第一品牌，智能制造领军企业，为大、中、小微企业市场提供全面的云服务。集团管理软件市场占有率第一，已助力56%央企、38%国企，以及吉祥航空、百果园、中通、方太等众多民营企业集团提供数字化转型服务，服务超100万家企业。

在智能制造领域，基于自身强大的云、数、智技术实力，拥有以ERP为核心的全栈智能制造解决方案，为装备制造、离散制造、流程制造等企业提供一体化网络协同制造、智能数字工厂、高效设备运维、大规模个性化定制等服务。

最后，当谈及浪潮在工业互联网方面的规划时，庞松涛表示，未来将继续以“百业运营，千万链接、千亿产值、万亿赋码”为目标，携手各方伙伴，构建产业转型发展的基石，开拓工业新大陆，也将通过云洲工业互联网平台助推山东打造工业互联网示范区。