实习记者｜马悦然

三一重工(600031.SH)北京桩机工厂获得全球重工行业首家“灯塔工厂”的认证。

据界面新闻获悉，世界经济论坛（WEF）9月27日正式发布新一期全球制造业领域“灯塔工厂”名单，三一重工北京桩机工厂入选。

“灯塔工厂让人和机器之间形成了一种协同关系，不仅仅是体力的替代关系。”9月29日，在北京三一重工北京桩机工厂，三一集团高级副总裁代晴华在接受界面新闻等媒体采访时表示。

桩机是一种用于打桩的桩工机械。作为重型装备，其生产模式属典型的离散制造，多品种、小批量、工艺复杂。

经过自动化、数字化、智能化升级后，三一桩机工厂共有8个柔性工作中心，16条智能化产线，375台全联网生产设备。

灯塔工厂被誉为“世界上最先进的工厂”，是由达沃斯世界经济论坛和麦肯锡咨询公司共同遴选的“数字化制造”和“全球化4.0”示范者，代表当今全球制造业领域智能制造和数字化最高水平。

根据官方说明，全球灯塔网络（Lighthouse Network）是一个生产工厂和其他设施的社区组织，在采用和整合第四次工业革命的尖端技术方面处于世界领先地位。构成灯塔网络的个体“灯塔工厂”，是指在第四次工业革命尖端技术应用整合工作方面卓有成效，为全球表率的领先企业。

世界经济论坛发布的《第四次工业革命:制造业技术创新之光》指出，合格的“灯塔工厂”有四种独特的能力：战略能力；可扩展的物联网基础架构；重视能力的提升；员工积极参与，能帮助工厂转型。

目前中国是拥有“灯塔工厂”最多的国家。全球“灯塔工厂”网络中，累计有29家位于中国大陆，分布于3C电子、家电、汽车、钢铁、新能源等行业。

世界经济论坛官网称，三一桩机工厂利用人机协同、自动化、人工智能和物联网技术，将劳动生产率提高85％，将生产周期从30天缩短至7天，减少77％。

三一重工给出的数据显示，相比于改造前，桩机工厂在同样的厂房面积产值翻了一番，总体生产设备作业率从66.3％提升到86.7％，平均故障时间下降58.5％。

目前三一桩机工厂可生产约30种机型。2020年，该工厂人均产值约1072.8万元。

三一集团自2018年启动数字化转型，2019年开始规划制造转型。代晴华称，去年三一集团累计投入了150亿进行升级换代。

他表示，对桩机灯塔工厂而言，首先要进一步升级智能制造水平，减少人工依赖，进而使生产决策更加数字智能，最终走向国际化，实现桩机智能生产模式全球化的布局。

近年来，智能制造、工业转型的相关呼声越来越高，《“十四五”智能制造发展规划》的提出，驱动着中国从制造大国到制造强国的战略布局。

代晴华称，数字化转型是AI、工业知识、行业三个要素的相加，智能制造是用以对冲工程机械类产品周期性的出路。

他表示，智能制造可以大幅减少人力成本。此前销售淡旺季交替时，劳动力大量流动给企业带来巨大负担，目前产业工人减少，人员流动基本不受周期性影响。

工程机械板块属于周期板块。今年4月以来，该板块呈现低迷态势。

代晴华对此表示，目前国内工程机械相关需求下降，但海外需求大幅增加。

谈到工程机械行业未来的挑战和难点，代晴华表示，该行业原则上没有“卡脖子”的问题，制造业真正的问题在软件。

代晴华称，相关设计、仿真、工业控制等软件多依赖国外技术，但新一代云原生技术带来了机会。

云原生技术，可以理解为一个应用系统借助云计算相关的周边技术进行设计研发，从而使该应用能完美的适配云上环境。

代晴华表示，云原生技术使中国在构建新一代的工业软件上具备了后发优势，不管制造过程控制、5G云化控制、云计算等，与国外处于同一起跑线，甚至在某些领域有领先优势。

“核心在于，这些复杂的工业软件要转化成云原生的工业软件，还需要投入大量的人力物力，需要中国一大批高级人才来作出共同努力，这是当下面临的最大挑战。”代晴华称。

近日，“限电潮”波及全国20多个省市。三一重工智能制造研究院院长董明楷对界面新闻表示，一旦限电，灯塔工厂会受到较大影响，但已准备了相关应对措施。

董明楷称，目前工厂暂未受到限电影响，工厂自身也通过合理的削峰填谷来节能。