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中国出台首个原材料工业发展规划,“新材料”出现超20次

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中国出台首个原材料工业发展规划,“新材料”出现超20次

原材料工业包括石化化工、钢铁、有色金属、建材等行业。

图片来源:视觉中国

记者 | 王勇

中国首次将原材料工业整合起来统一制定规划,不再像此前就石化化工、钢铁、建材、有色等行业分别制定。

12月29日,工信部联合科技部、自然资源部三部委印发《“十四五”原材料工业发展规划》下称《规划》),明确提出粗钢、水泥等重点原材料大宗产品产能只减不增,产能利用率保持在合理水平。

原材料工业包括石化化工、钢铁、有色金属、建材等行业。2020年,国内原材料工业增加值占规模以上工业的27.4%,生产的品类达15万余种,广泛用于国民经济和社会发展各领域。

工业和信息化部原材料工业司司长陈克龙在《规划》新闻发布会上表示,“为增强规划的系统性、整体性、协同性,促进行业间耦合共生发展,‘十四五’不再分别制定石化化工、钢铁、有色金属、建材等行业规划,而是将原材料工业整合起来做一个规划。这也是历史上第一次。”

《规划》提出了未来五年的总体发展方向和15年远景目标。

到2025年,原材料工业保障和引领制造业高质量发展的能力明显增强;增加值增速保持合理水平,在制造业中比重基本稳定;新材料产业规模持续提升,占原材料工业比重明显提高;初步形成更高质量、更好效益、更优布局、更加绿色、更为安全的产业发展格局。

到2035年,成为世界重要原材料产品的研发、生产、应用高地,新材料产业竞争力全面提升,绿色低碳发展水平世界先进,产业体系安全自主可控

赛迪智库材料工业研究所分析称,“十四五”原材料工业发展重点,主要包括增强技术创新能力、继续巩固去产能成果、推动产业优化升级和布局优化、加快绿色转型发展、加速数字化发展和安全发展以及产业链供应链安全建设等。

就具体发展方向看,《规划》与上述发展重点不谋而合。

《规划》提出了五项具体目标:一是提高供给高端化水平;二是持续改善结构合理化水平,在2025年前形成5-10家具有生态主导力和核心竞争力的产业链领航企业在原材料领域形成5个以上世界级先进制造业集群;三是提升发展绿色化水平;四是凸显产业数字化转型效应;五是使体系安全化基础更扎实。

钢铁、有色、化工、建材等原材料工业是典型的“高能耗、高物耗、高污染”行业,是国家节能减排重点控制对象。

减排依旧是规划的重点之一。《规划》提出要在“十四五”期间,钢铁行业吨钢综合能耗降低2%,水泥产品单位熟料能耗水平降低3.7%,电解铝碳排放下降5%。此外,针对新建项目满足超低排放标准。

回顾上述行业的减排成果,《规划》数据显示,“十三五”期间,重点大中型企业吨钢综合能耗较2015年下降4.7%,原铝综合交流电耗比世界平均水平低6.9%,吨钢二氧化硫排放量、建材工业万元工业增加值二氧化碳排放量较2015年分别下降46%、16.5%,总体达到世界先进水平。

此外,水泥窑协同处置系统已投入运行168套。电石渣实现全部利用,磷石膏综合利用率达到40%。

在《规划》新闻发布会上,工业和信息化部原材料工业司副司长冯猛表示,工信部联合发展改革委等部门编制了有色金属、建材,以及石化化工、钢铁等行业碳达峰实施方案,明确重点行业碳减排实施路径和具体任务安排。后续将按统一要求和流程陆续发布。

《规划》还部署了新材料创新发展工程、低碳制造试点工程、数字化赋能工程、战略资源安全保障工程、补链强链工程等五大工程。

据界面新闻统计,“新材料”一词在《规划》中出现超过20次,这与目标中提到的“供给高端化”息息相关。

《规划》提出,“十四五”期间,部分前沿新材料品种实现量产和典型应用;突破一批重点战略领域关键基础材料;协同创新体系更加高效完善,国家新材料平台体系初步建成;要在重点行业研发投入强度达到1.5%以上,掌握一批具有自主知识产权的关键共性核心技术。

从国家支持方式来看,《规划》提出要新建10个以上新材料平台。

国家将支持地方结合本地实际,采取多种形式建设国家重点新材料中试平台;加大新材料产业计量测试中心、平台和联盟建设;继续组织国家新材料生产应用示范、测试评价等平台建设;建立国家新材料科研设施公用平台;建立新材料数据中心。

就具体品种来看,将主要围绕高温合金、航空轻合金材料、超高纯稀土金属及化合物、高性能特种钢、可降解生物材料、储氢材料等数十关键材料。

低碳制造试点工程中,《规划》提出,将组织实施氢冶金、非高炉炼铁等低碳冶炼试点项目,开展水泥、煤化工等行业二氧化碳捕集、封存技术推广应用试点,推进二氧化碳在驱油、 合成有机化学品等方面应用,开展低碳水泥、氢能窑炉及固碳建材试点。

在数字化方面,《规划》提出,“十四五”期间智能制造能力成熟度3级及以上企业达到20%以上,关键工序数控化率70%以上;建设100个以上智能制造示范工厂,10家以上工业互联网平台。

这一目标与工信部等八部门最新发布的《“十四五”智能制造发展规划》契合,预计将使工业互联网应用进入高速发展期

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中国出台首个原材料工业发展规划,“新材料”出现超20次

原材料工业包括石化化工、钢铁、有色金属、建材等行业。

图片来源:视觉中国

记者 | 王勇

中国首次将原材料工业整合起来统一制定规划,不再像此前就石化化工、钢铁、建材、有色等行业分别制定。

12月29日,工信部联合科技部、自然资源部三部委印发《“十四五”原材料工业发展规划》下称《规划》),明确提出粗钢、水泥等重点原材料大宗产品产能只减不增,产能利用率保持在合理水平。

原材料工业包括石化化工、钢铁、有色金属、建材等行业。2020年,国内原材料工业增加值占规模以上工业的27.4%,生产的品类达15万余种,广泛用于国民经济和社会发展各领域。

工业和信息化部原材料工业司司长陈克龙在《规划》新闻发布会上表示,“为增强规划的系统性、整体性、协同性,促进行业间耦合共生发展,‘十四五’不再分别制定石化化工、钢铁、有色金属、建材等行业规划,而是将原材料工业整合起来做一个规划。这也是历史上第一次。”

《规划》提出了未来五年的总体发展方向和15年远景目标。

到2025年,原材料工业保障和引领制造业高质量发展的能力明显增强;增加值增速保持合理水平,在制造业中比重基本稳定;新材料产业规模持续提升,占原材料工业比重明显提高;初步形成更高质量、更好效益、更优布局、更加绿色、更为安全的产业发展格局。

到2035年,成为世界重要原材料产品的研发、生产、应用高地,新材料产业竞争力全面提升,绿色低碳发展水平世界先进,产业体系安全自主可控

赛迪智库材料工业研究所分析称,“十四五”原材料工业发展重点,主要包括增强技术创新能力、继续巩固去产能成果、推动产业优化升级和布局优化、加快绿色转型发展、加速数字化发展和安全发展以及产业链供应链安全建设等。

就具体发展方向看,《规划》与上述发展重点不谋而合。

《规划》提出了五项具体目标:一是提高供给高端化水平;二是持续改善结构合理化水平,在2025年前形成5-10家具有生态主导力和核心竞争力的产业链领航企业在原材料领域形成5个以上世界级先进制造业集群;三是提升发展绿色化水平;四是凸显产业数字化转型效应;五是使体系安全化基础更扎实。

钢铁、有色、化工、建材等原材料工业是典型的“高能耗、高物耗、高污染”行业,是国家节能减排重点控制对象。

减排依旧是规划的重点之一。《规划》提出要在“十四五”期间,钢铁行业吨钢综合能耗降低2%,水泥产品单位熟料能耗水平降低3.7%,电解铝碳排放下降5%。此外,针对新建项目满足超低排放标准。

回顾上述行业的减排成果,《规划》数据显示,“十三五”期间,重点大中型企业吨钢综合能耗较2015年下降4.7%,原铝综合交流电耗比世界平均水平低6.9%,吨钢二氧化硫排放量、建材工业万元工业增加值二氧化碳排放量较2015年分别下降46%、16.5%,总体达到世界先进水平。

此外,水泥窑协同处置系统已投入运行168套。电石渣实现全部利用,磷石膏综合利用率达到40%。

在《规划》新闻发布会上,工业和信息化部原材料工业司副司长冯猛表示,工信部联合发展改革委等部门编制了有色金属、建材,以及石化化工、钢铁等行业碳达峰实施方案,明确重点行业碳减排实施路径和具体任务安排。后续将按统一要求和流程陆续发布。

《规划》还部署了新材料创新发展工程、低碳制造试点工程、数字化赋能工程、战略资源安全保障工程、补链强链工程等五大工程。

据界面新闻统计,“新材料”一词在《规划》中出现超过20次,这与目标中提到的“供给高端化”息息相关。

《规划》提出,“十四五”期间,部分前沿新材料品种实现量产和典型应用;突破一批重点战略领域关键基础材料;协同创新体系更加高效完善,国家新材料平台体系初步建成;要在重点行业研发投入强度达到1.5%以上,掌握一批具有自主知识产权的关键共性核心技术。

从国家支持方式来看,《规划》提出要新建10个以上新材料平台。

国家将支持地方结合本地实际,采取多种形式建设国家重点新材料中试平台;加大新材料产业计量测试中心、平台和联盟建设;继续组织国家新材料生产应用示范、测试评价等平台建设;建立国家新材料科研设施公用平台;建立新材料数据中心。

就具体品种来看,将主要围绕高温合金、航空轻合金材料、超高纯稀土金属及化合物、高性能特种钢、可降解生物材料、储氢材料等数十关键材料。

低碳制造试点工程中,《规划》提出,将组织实施氢冶金、非高炉炼铁等低碳冶炼试点项目,开展水泥、煤化工等行业二氧化碳捕集、封存技术推广应用试点,推进二氧化碳在驱油、 合成有机化学品等方面应用,开展低碳水泥、氢能窑炉及固碳建材试点。

在数字化方面,《规划》提出,“十四五”期间智能制造能力成熟度3级及以上企业达到20%以上,关键工序数控化率70%以上;建设100个以上智能制造示范工厂,10家以上工业互联网平台。

这一目标与工信部等八部门最新发布的《“十四五”智能制造发展规划》契合,预计将使工业互联网应用进入高速发展期

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