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当梦想照进现实,梁山稀土产业集群的路径探索

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当梦想照进现实,梁山稀土产业集群的路径探索

济宁梁山并没有稀土矿,可其稀土新材料产业却在业内独树一帜。

文|崔京智

在新能源产业高速发展的当下,稀土受到越来越高的重视,是国家战略金属。

据USGS数据,全球稀土资源储量大约为1.2亿吨。其中,中国稀土储量为4400万吨,占全球资源的35%;我国轻稀土主要集中在内蒙古、山东等北部省份及四川省部分地区;中重稀土主要集中在江西赣州地区、广东粤东地区、广西、福建、湖南等地。

稀土具有优良的光电磁等物理特性,应用于电子、激光、核工业、超导等诸多高科技领域,因而被称为“工业维生素”。

也就是说,济宁梁山并没有稀土矿,可其稀土新材料产业却在业内独树一帜。

稀土生产的前瞻规划

在梁山的稀土产业集群中,极具代表性的企业莫过于中稀天马了。

中稀天马厂区一瞥

作为第一家在梁山建厂的稀土生产相关企业,中稀天马不仅是梁山县稀土综合利用产业的源头,也是整个产业链的链端企业。

作为国内最早的稀土资源钕铁硼废料专业回收企业,中稀天马产出的钕铁硼磁材目前在交通、能源、通信、家电机械和医疗等多个领域应用广泛,并正在绿色能源和人工智能方面扮演重要角色。

据悉,中稀天马原料主要来源于下游稀土深加工企业的边角废料以及淘汰电子设备、家用电器拆解废料等。这些废料、废件经过公司生产设备处理后,就形成了稀土下游加工企业的主要生产原料。

目前,中稀天马拥有稀土废料年处理3万吨的生产能力和工艺,是北方最大的钕铁硼废料“城市矿产”综合利用生产基地。

其实梁山稀土产业集群并不算久。

2020年,梁山县政府批准设立山东梁山稀土新材料产业园,以中稀天马为龙头,又新引进南稀金石、烁成新材料等项目落地建设,形成了集稀土氧化物萃取-金属合金加工-磁材加工为一体的闭合产业链,如此一来,稀土新材料产业集群才初步形成。

值得一提的是,同年10月,《钕铁硼生产加工回收料》国家标准正式实施,该标准规定了钕铁硼生产加工回收料的分类原则、化学成分要求、试验方法、检验规则与包装、标志、运输、贮存及质量证明书等内容。

国标的修订实施有利于回收市场进一步规范,有利于宝贵的稀土资源的回收利用,也从侧面反映出绿色可再生稀土产业的广阔前景。

梁山县政府的前瞻性于此可见一斑。同时,借助市委市政府开展的助企攀登活动,成立了稀土新材料产业集群发展专班,按照“一企一策,专事专办”的原则,对稀土新材料企业遇到的问题诉求及时解决,促进企业正常运行、良性发展。

稀土新材料产业集群发展专班研究解决企业问题

如果从稀土氧化物及合金材料生产项目落地的2019年开始算,那么梁山县的眼光显然更为长远——三年时间里,梁山稀土产业的企业从1家扩大到5家,形成“稀土氧化物萃取-金属合金加工-磁材加工”产业链条,成为我国北方最大的钕铁硼废料综合利用生产基地。

上下游衔接的产业链闭合

梁山稀土产业的载体就是山东梁山稀土新材料产业园。

作为梁山经济开发区的园中园,整个产业园占地约1.5万亩。目前,稀土新材料产业园以拟上市企业中稀天马为龙头,又新引进其链条企业南稀金石、中杭磁材、山东蒙稀等项目落地,建成后将形成集“稀土氧化物萃取—金属合金加工—磁材加工”为一体的闭合产业链。

深厚的产业基础以及良好的政企关系之下,势必会形成巨大的承载力

2010年8月,天马永磁(中稀天马前身)落户梁山,并于2017年在新三板成功挂牌,成为梁山县首家新三板挂牌企业。2019年,梁山县与中国煤炭地质总局达成合作协议,引入其下属企业江苏金石,在梁山投资建设稀土氧化物及合金材料生产项目,并注册山东南稀金石新材料有限公司。

2020年,梁山县通过以商招商,与南稀金石下游合作企业宁波中杭磁材达成合作意向,确定在梁山投资建设高性能磁材加工项目,并注册山东烁成新材料科技有限公司;同年,梁山县与内蒙古蒙稀新材料有限公司达成合作意向,在梁投资建设山东蒙稀新材料有限责任公司,目前已经进入试生产阶段。

产业链上游为稀土氧化物生产企业。

中稀天马创新研发了钕铁硼氧化料一体装置和高效密闭优溶提取装置,建立起智能一体化制备氧化料及提取稀土生产线,具备了国内乃至国际一流的稀土氧化物生产能力。

产业链中游为稀土金属生产企业(南稀金石新材料有限公司)。以中稀天马有限公司的稀土氧化物为原材料,生产稀土金属。

南稀金石为三级央企,具备年产5000吨稀土金属能力

产业链下游为永磁材料生产企业(烁成新材料科技有限公司)。以南稀金石新材料有限公司的稀土金属为原材料,生产烧结钕铁硼高端磁材产品。山东烁成新材料科技有限公司,年产5000吨高性能磁材项目已于2021年7月份正式投产)。同时,该项目在生产磁材过程中产生的废料再提供给中稀天马进行回收再利用,形成了完整的稀土循环经济产业链闭环。

烁成新材料车间一角

2020年,中稀天马新材料科技股份有限公司10000吨/年钕铁硼废料回收处理综合利用项目、山东南稀金石新材料有限公司年产5000吨稀土金属及合金材料项目均入选山东省新旧动能转换优选项目库。

另外,稀土项目的建设带动了一批上游资源回收企业入园,目前,园区内有清源、森林、聚兴、毅达4家再生资源回收公司为园内企业提供原材料。

当前,梁山稀土新材料产业虽已形成闭合产业链,但这一产业链处于整个稀土产业链的中间位置,下一步要持续推进延链、强链,重点招引两端产业。为稀土产业的可持续发展创造条件,形成“资源—产品—消费—再生资源”闭环式循环经济体系。实现稀土新材料产业基地的固废物无害化处理和综合利用,做到二次资源绿色循环利用,实现产业可持续发展。

领域融合下的产业生态

对于梁山县稀土产业而言,发展等同于开拓。

一方面,我国每年产生含有磁性材料的固体废弃物达20万吨,回收稀土量已占全国稀土年产量的40%以上,回收利用领域的潜力难以忽视,另一方面,也是为区域产业融合发展提供了新的变革性的思路。

为扩大产业规模,延伸产业链条,梁山县在主攻方向上明确了产业“两端”导向。

在产业链前端,利用现有“中国专用汽车产业基地”及“中国二手商用车交易基地”优势,以废旧汽车零部件为原料,争取废旧家电拆解和汽车拆解政策支持,开发废料回收工艺,并整合利用省外资源,以保障资源的供给度,形成“资源--产品--消费--再生资源”闭环式循环经济体系。

这一点很大程度上依赖于梁山县极其发达的专用车产业。

梁山专用车,已成为全国最大的专用车产业集群之一,梁山县专用汽车公告目录企业达到130余家,形成了年产专用车35万辆的生产能力,产品涵盖运输类、市政类、工程类及各种特种用途的专用车共计1400余个品种、3800余个型号。零部件生产企业发展到380家,形成了年产汽车零配件1800万件(套)的生产能力。

而在产业链后端,当地大力发展高端产品制造业和稀土深加工产业,向磁材及稀土催化、抛光剂、功能陶瓷、稀土永磁材料、稀土永磁电机、稀土储氢材料、中重稀土合金等重点应用领域拓展,重点发展稀土氧化物材料产业链、稀土金属合金高附加值产业链,实现稀土新材料产业基地的固废物无害化处理和综合利用,做到二次资源绿色循环利用,实现产业可持续发展。

做到这一点,就必须有强大科技创新力作为支撑。

中稀天马与中国科学院等科研院所开展产学研合作,建设省级工程实验室、省级企业技术中心等创新平台,研发出钕铁硼氧化料一体装置和高效密闭优溶提取装置,建立起智能一体化制备氧化料及提取稀土生产线,具备国际一流的稀土氧化物生产能力。企业自主研发了离心萃取工艺,稀土回收利用率达到97%以上,达到国际先进水平。为破解“县城招才引智困境”,梁山县与山东技术产业研究院对接,通过设立稀土产业研究院引进高等专业技术人才、行业管理人才。

目前,梁山稀土新材料产业园新引进的蒙稀新材料正在调试设备,即将投产运营。中稀天马正快速推进三期项目建设,并正在谋划补齐上游链条,引入废料拆解项目。

中稀天马萃取车间

未来,中稀天马技改项目建成投产后,氧化镨钕产能将过万吨,氧化铽镝等重稀土产能过千吨,可位列稀土资源回收同行业第一位。南稀金石一期镨钕金属的产能已达到5000吨,二期达产后将实现产能翻倍,国内排名可达第二。

梁山县稀土新材料产业服务中心主任张文平认为,照此发展态势,2022年以后,梁山稀土新材料产业将具备为国内大型磁材企业提供优质稀土氧化物和稀土金属产品的能力,对优质磁材企业的吸引力会越来越强。

 

来源:推广

本文为转载内容,授权事宜请联系原著作权人。

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当梦想照进现实,梁山稀土产业集群的路径探索

济宁梁山并没有稀土矿,可其稀土新材料产业却在业内独树一帜。

文|崔京智

在新能源产业高速发展的当下,稀土受到越来越高的重视,是国家战略金属。

据USGS数据,全球稀土资源储量大约为1.2亿吨。其中,中国稀土储量为4400万吨,占全球资源的35%;我国轻稀土主要集中在内蒙古、山东等北部省份及四川省部分地区;中重稀土主要集中在江西赣州地区、广东粤东地区、广西、福建、湖南等地。

稀土具有优良的光电磁等物理特性,应用于电子、激光、核工业、超导等诸多高科技领域,因而被称为“工业维生素”。

也就是说,济宁梁山并没有稀土矿,可其稀土新材料产业却在业内独树一帜。

稀土生产的前瞻规划

在梁山的稀土产业集群中,极具代表性的企业莫过于中稀天马了。

中稀天马厂区一瞥

作为第一家在梁山建厂的稀土生产相关企业,中稀天马不仅是梁山县稀土综合利用产业的源头,也是整个产业链的链端企业。

作为国内最早的稀土资源钕铁硼废料专业回收企业,中稀天马产出的钕铁硼磁材目前在交通、能源、通信、家电机械和医疗等多个领域应用广泛,并正在绿色能源和人工智能方面扮演重要角色。

据悉,中稀天马原料主要来源于下游稀土深加工企业的边角废料以及淘汰电子设备、家用电器拆解废料等。这些废料、废件经过公司生产设备处理后,就形成了稀土下游加工企业的主要生产原料。

目前,中稀天马拥有稀土废料年处理3万吨的生产能力和工艺,是北方最大的钕铁硼废料“城市矿产”综合利用生产基地。

其实梁山稀土产业集群并不算久。

2020年,梁山县政府批准设立山东梁山稀土新材料产业园,以中稀天马为龙头,又新引进南稀金石、烁成新材料等项目落地建设,形成了集稀土氧化物萃取-金属合金加工-磁材加工为一体的闭合产业链,如此一来,稀土新材料产业集群才初步形成。

值得一提的是,同年10月,《钕铁硼生产加工回收料》国家标准正式实施,该标准规定了钕铁硼生产加工回收料的分类原则、化学成分要求、试验方法、检验规则与包装、标志、运输、贮存及质量证明书等内容。

国标的修订实施有利于回收市场进一步规范,有利于宝贵的稀土资源的回收利用,也从侧面反映出绿色可再生稀土产业的广阔前景。

梁山县政府的前瞻性于此可见一斑。同时,借助市委市政府开展的助企攀登活动,成立了稀土新材料产业集群发展专班,按照“一企一策,专事专办”的原则,对稀土新材料企业遇到的问题诉求及时解决,促进企业正常运行、良性发展。

稀土新材料产业集群发展专班研究解决企业问题

如果从稀土氧化物及合金材料生产项目落地的2019年开始算,那么梁山县的眼光显然更为长远——三年时间里,梁山稀土产业的企业从1家扩大到5家,形成“稀土氧化物萃取-金属合金加工-磁材加工”产业链条,成为我国北方最大的钕铁硼废料综合利用生产基地。

上下游衔接的产业链闭合

梁山稀土产业的载体就是山东梁山稀土新材料产业园。

作为梁山经济开发区的园中园,整个产业园占地约1.5万亩。目前,稀土新材料产业园以拟上市企业中稀天马为龙头,又新引进其链条企业南稀金石、中杭磁材、山东蒙稀等项目落地,建成后将形成集“稀土氧化物萃取—金属合金加工—磁材加工”为一体的闭合产业链。

深厚的产业基础以及良好的政企关系之下,势必会形成巨大的承载力

2010年8月,天马永磁(中稀天马前身)落户梁山,并于2017年在新三板成功挂牌,成为梁山县首家新三板挂牌企业。2019年,梁山县与中国煤炭地质总局达成合作协议,引入其下属企业江苏金石,在梁山投资建设稀土氧化物及合金材料生产项目,并注册山东南稀金石新材料有限公司。

2020年,梁山县通过以商招商,与南稀金石下游合作企业宁波中杭磁材达成合作意向,确定在梁山投资建设高性能磁材加工项目,并注册山东烁成新材料科技有限公司;同年,梁山县与内蒙古蒙稀新材料有限公司达成合作意向,在梁投资建设山东蒙稀新材料有限责任公司,目前已经进入试生产阶段。

产业链上游为稀土氧化物生产企业。

中稀天马创新研发了钕铁硼氧化料一体装置和高效密闭优溶提取装置,建立起智能一体化制备氧化料及提取稀土生产线,具备了国内乃至国际一流的稀土氧化物生产能力。

产业链中游为稀土金属生产企业(南稀金石新材料有限公司)。以中稀天马有限公司的稀土氧化物为原材料,生产稀土金属。

南稀金石为三级央企,具备年产5000吨稀土金属能力

产业链下游为永磁材料生产企业(烁成新材料科技有限公司)。以南稀金石新材料有限公司的稀土金属为原材料,生产烧结钕铁硼高端磁材产品。山东烁成新材料科技有限公司,年产5000吨高性能磁材项目已于2021年7月份正式投产)。同时,该项目在生产磁材过程中产生的废料再提供给中稀天马进行回收再利用,形成了完整的稀土循环经济产业链闭环。

烁成新材料车间一角

2020年,中稀天马新材料科技股份有限公司10000吨/年钕铁硼废料回收处理综合利用项目、山东南稀金石新材料有限公司年产5000吨稀土金属及合金材料项目均入选山东省新旧动能转换优选项目库。

另外,稀土项目的建设带动了一批上游资源回收企业入园,目前,园区内有清源、森林、聚兴、毅达4家再生资源回收公司为园内企业提供原材料。

当前,梁山稀土新材料产业虽已形成闭合产业链,但这一产业链处于整个稀土产业链的中间位置,下一步要持续推进延链、强链,重点招引两端产业。为稀土产业的可持续发展创造条件,形成“资源—产品—消费—再生资源”闭环式循环经济体系。实现稀土新材料产业基地的固废物无害化处理和综合利用,做到二次资源绿色循环利用,实现产业可持续发展。

领域融合下的产业生态

对于梁山县稀土产业而言,发展等同于开拓。

一方面,我国每年产生含有磁性材料的固体废弃物达20万吨,回收稀土量已占全国稀土年产量的40%以上,回收利用领域的潜力难以忽视,另一方面,也是为区域产业融合发展提供了新的变革性的思路。

为扩大产业规模,延伸产业链条,梁山县在主攻方向上明确了产业“两端”导向。

在产业链前端,利用现有“中国专用汽车产业基地”及“中国二手商用车交易基地”优势,以废旧汽车零部件为原料,争取废旧家电拆解和汽车拆解政策支持,开发废料回收工艺,并整合利用省外资源,以保障资源的供给度,形成“资源--产品--消费--再生资源”闭环式循环经济体系。

这一点很大程度上依赖于梁山县极其发达的专用车产业。

梁山专用车,已成为全国最大的专用车产业集群之一,梁山县专用汽车公告目录企业达到130余家,形成了年产专用车35万辆的生产能力,产品涵盖运输类、市政类、工程类及各种特种用途的专用车共计1400余个品种、3800余个型号。零部件生产企业发展到380家,形成了年产汽车零配件1800万件(套)的生产能力。

而在产业链后端,当地大力发展高端产品制造业和稀土深加工产业,向磁材及稀土催化、抛光剂、功能陶瓷、稀土永磁材料、稀土永磁电机、稀土储氢材料、中重稀土合金等重点应用领域拓展,重点发展稀土氧化物材料产业链、稀土金属合金高附加值产业链,实现稀土新材料产业基地的固废物无害化处理和综合利用,做到二次资源绿色循环利用,实现产业可持续发展。

做到这一点,就必须有强大科技创新力作为支撑。

中稀天马与中国科学院等科研院所开展产学研合作,建设省级工程实验室、省级企业技术中心等创新平台,研发出钕铁硼氧化料一体装置和高效密闭优溶提取装置,建立起智能一体化制备氧化料及提取稀土生产线,具备国际一流的稀土氧化物生产能力。企业自主研发了离心萃取工艺,稀土回收利用率达到97%以上,达到国际先进水平。为破解“县城招才引智困境”,梁山县与山东技术产业研究院对接,通过设立稀土产业研究院引进高等专业技术人才、行业管理人才。

目前,梁山稀土新材料产业园新引进的蒙稀新材料正在调试设备,即将投产运营。中稀天马正快速推进三期项目建设,并正在谋划补齐上游链条,引入废料拆解项目。

中稀天马萃取车间

未来,中稀天马技改项目建成投产后,氧化镨钕产能将过万吨,氧化铽镝等重稀土产能过千吨,可位列稀土资源回收同行业第一位。南稀金石一期镨钕金属的产能已达到5000吨,二期达产后将实现产能翻倍,国内排名可达第二。

梁山县稀土新材料产业服务中心主任张文平认为,照此发展态势,2022年以后,梁山稀土新材料产业将具备为国内大型磁材企业提供优质稀土氧化物和稀土金属产品的能力,对优质磁材企业的吸引力会越来越强。

 

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