实习记者 王诗涵

在治金工业等难以实观电气化的领域，采用氢能替代化石能源，成为这些行业低碳转型的重要路径。在11月16日举办的2022年全球低碳冶金创新论坛暨第八届宝钢学术年会上，中国工程院院士干勇提出上述观点。

干勇称，中国宝武、河钢集团、建龙集团等国内钢铁企业目前均已启动氢冶金项目。氢冶金是指在钢铁的还原冶炼过程中，主要使用氢气作为还原剂。与传统的碳冶金相比，氢冶金可以从源头降低二氧化碳的排放量。

在上述钢企中，中国宝武已明确，将在2023年力争实现碳达峰，在2050年力争实现碳中和。以粗钢产量计算，中国宝武是全球最大的钢铁集团。

中国宝武去年提出的碳中和冶金技术路线图，由两条主要的工艺路径构成：一是以富氢碳循环高炉为核心的工艺，二是以氢基竖炉为核心的氢冶金工艺。

富氢碳循环高炉是指通过重构高炉流程，从而实现冶金过程中的大幅减碳。高炉是钢铁冶炼的核心设备。

世界钢铁协会总干事艾德温·巴松（Edwin Bassson）称，亚洲钢铁企业对高炉仍有很大依赖性。预计到2050年，仍有50%的钢铁产品采用高炉工艺生产，因此中国企业探索富氢碳循环氧气高炉技术具有积极意义。

今年7月，中国宝武建设的富氢碳循环高炉共享试验平台在新疆八一钢铁点火投运。

中国宝武董事长陈德荣在上述论坛透露，经过三个月的工业试验，富氢碳循环高炉工艺已具成效。初步结果显示，富氢碳循环高炉的碳排放下降幅度达到21%。陈德荣表示，中国宝武将继续推广富氢碳循环高炉工艺，并在更大规模的高炉上进行应用。

中国宝武投建的国内首套氢基竖炉也于今年2月在广东湛江开工，规模达百万吨级，以此为基础的湛江零碳示范工厂也将于年底启动建设。

氢基竖炉是通过使用清洁能源制取氢气，再使用氢气还原铁矿石炼铁，从而实现钢铁冶炼过程的近零碳排放。