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半固态电池,何时能唱主角?

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半固态电池,何时能唱主角?

半固态电池迎来装车元年。

文|新能源前瞻 沈十六

编辑|和畅

日前,大众旗下电池子公司PowerCo发布公告,称公司试验证实,其与QuantumScape合作打造的无负极固态电池样本,能够做到充放电1000次。且在测试完成时,电池“几乎没有老化”,仍能够保持95%的电池容量。

这样的数据无疑是在“革”液态电池的命,让还未大范围量产装车的半固态电池陷入尴尬之地。

目前新能源汽车市场上,磷酸铁锂电池和三元锂电池是主流的动力电池技术,也均为液态电池。相对半固态电池和固态电池来说,液态电池在安全性和续航上较弱。

而在搭载150kWh的半固态电池的蔚来ET7“一口气”跑出1044公里后,更多消费者忘记了续航焦虑这件事。据悉,蔚来的半固态电池将在4月量产。

固态电池则在安全、续航里程、不老化等方面优势更明显,所以也被看做是“下一代电池技术”。

不过,也有业内研发人员认为,固态电池技术瓶颈太高,太像“PPT骗局”,反倒是半固态电池已经率先实现装车,是优秀的过渡产品。

据新能源前瞻不完全统计,卫蓝新能源、清陶能源、国轩高科、孚能科技、蓝固新能源的半固态电池已经悄悄在2023年上车。

随着固态电池研发进程高歌猛进,半固态电池会“昙花一现”,还是会做好“固液”电池技术过渡期的守护者呢?

半固态电池装车元年

蔚来ET7的长途测试,打响了半固态电池量产装车的第一枪。

2023年12月17日,蔚来CEO李斌亲自驾驶蔚来ET7,从上海出发,行驶到厦门龙掘东服务区。跑满全程1044公里后,还剩下3%的电量。

蔚来ET7搭载的150 kWh电池正是半固态电池。

此前,业内主流的动力电池是液态电池,主要材料为正负极、隔膜和电解液。著名的麒麟电池与神行超充电池也是液态电池的一种。液态电池的“反义词”自然是固态电池,固态电池是指电池内部的正极、负极和电解质均采用固体材料,并去掉隔膜的电池。

蔚来ET7搭载的半固态电池,夹在液态电池和固态电池之间。半固态电池的电芯同时存在固态电解质和电解液,电解液含量占比在5%-10%,而超过10%的就是液态电池。

该电池包的能量密度达360Wh/kg,续航里程突破1000公里。李斌在冬测结束后表示,“蔚来150 kWh电池是目前全球量产能量密度最大的电池包,能够适配蔚来所有在售车型。”

半固态电池的能量密度可见一斑。

固态电池投资部研究员贾宇表示,“液态电池的理论能量密度上限在300Wh/kg左右,但仅仅是半固态电池的能量密度能达到350Wh/kg,而且这还不是半固态电池的极限。”

蔚来ET7在低温之下也能取得上千公里的成绩,与NEDC工况1000公里续航之间,差距极小,侧面体现了半固态电池在低温环境下的优越性能,直接解决了用户的“冬日续航恐慌”。

一位东北的蔚来ET5车主表示,“夏天能开350公里左右。但是冬天,东北的温度降低到零下20度,大概只能开210公里。”

来源/蔚来汽车官方网站

事实上,蔚来,东风、赛力斯等车企已成功实现半固态电池的装车,甚至已经开始交付。而长安深蓝、智己、埃安、高合等车企普遍规划2025年前装车半固态电池。

中国银河证券的研报显示,半固态电池2024年即有望在新能源汽车市场量产装车,2030年可见大规模商业化的全固态动力电池。

2024或成为半固态电池“装车元年”。

全固态电池困在研发阶段

相较于半固态电池,全固态电池“上车”的脚步慢了不少。

大众、宝马、丰田、奔驰、日产等知名汽车品牌,规划在2025年至2030年期间推出搭载全固态电池的纯电动车。

值得一提的是,在2023中国汽车供应链峰会上,江西安驰新能源科技有限公司总经理徐小明表示,虽然丰田说“2027年可以量产全固态电池”,但他们每隔三年时间就会提一次“大概五年之后会量产”也是人尽皆知。

“实际上,现在(情况)谈五年之后(全固态)量产,基本上等于说,时间表是无限搁置的。”

贾宇也认为,全固态电池量产遥遥无期。“液态电池转固态电池,其实就是把电解液逐渐换成固态电解质的问题。最后,市场需要的是一个成本可控且综合性能能打的产品,这种东西谁都说不准,只能广泛布局、各自下注。”

现阶段,固态电池主要分为聚合物、氧化物和硫化物三大类固体电解质,各有优缺点。据财信证券研报,聚合物固态电解质存在电导率低、能量密度低等不足;氧化物固态电解质由于质地硬,界面阻抗大等问题,只能在薄膜电池、高温、小电流条件下工作;硫化物固态电解质电导率最高,开发潜力大,但存在对湿度极其敏感等难题。

加工成本方面,硫系加工成本比较高,氧化物方面成本较低。此前全球调查机构SNE research的数据显示,全固态电池中最有前途的硫化物固体电解质的主要原料硫化锂(Li2S)为1500—2000美元/kg,是锂离子电池电解液的200倍以上。

国内主流路线以氧化物为主。卫蓝新能源、清陶能源、辉能科技等中国头部固态电池公司,都是以氧化物材料为基础的固液混合技术路线为主。

国泰君安证券认为氧化物电解质在国内发展较快,目前常用氧化物体系跟电解液或聚合物复合制成固液混合电池,产业链基本成熟有望率先大规模生产,成为液态锂离子电池体系的有效补充。

从长远的角度来看,硫化物固态电解质的研发难度高,但因其优异的性能和较大的潜力,丰田、LG、松下等日韩企业选择其为主要技术路径。

一位固态电池的研究员表示,“全固态电池决定电池内阻和倍率性能的离子电导率、固-固界面接触和循环性能等问题,目前还处于研发阶段,距离量产的距离较远。我个人偏保守,预计在2030年左右,全固态电池都不一定能产业化。”

半固态电池会否“昙花一现”?

显然,率先上车的半固态电池前行步伐稳健。

据业内人士介绍,半固态电池制备工艺流程可以更多地兼容传统锂电池生产工艺。例如卫蓝新能源半固态电池之所以能快速推向市场,就是因为它尽可能地借用现有液态电池装备和工艺,其中仅有10%-20%的工艺设备要求不同。

业内人员闻舟就表示,“后期如果能够实现技术水平突破,就可以通过改造液态电池产线生产半固态电池。”

而全固态电池虽然可以兼容液态锂电池正、负极材料、电极极片制备等工艺流程,但需要额外的工艺。比如,把电解质涂覆在电极片上、UV照射消除静电电荷、烘烤等,与传统液态电池的差异较大。

财经评论员张雪峰向新能源前瞻表示,半固态电池借用现有液态电池设备和工艺,相对于全固态电池来说,仅有少量工艺需要进行调整,这降低了产业转型的门槛。

在成本方面,固态电池数倍于半固态电池的造价,也给了半固态电池“机会”。

根据中邮证券测算,目前半固态电池较液态电池成本高出30%以上。预计半固态电池规模化量产后,成本比液态锂电池高10%-20%。而据日本科学技术振兴机构估算,制造全固态电池所需的设备成本是锂离子电池的10-20倍。

闻舟表示,半固态电池目前成本比传统锂电池略高,相较全固态电池处于较低位置。

就有消费者咨询了特斯拉Model 3长续航版78.4kWh三元锂电池的更换费用,在包含工时费的情况下,费用为14.9万元。

作为对比,蔚来汽车联合创始人、总裁秦力洪也说到了150kWh半固态电池的价格,“该电池包成本相当于一辆蔚来ET5”,而蔚来ET5的起始价为29.8万元。

显然,这也论证了闻舟的观点。

另一方面,半固态电池的生产过程变化不大,有利于其产能提升以及抢占市场。所以闻舟就认为,半固态电池虽然是折中路线,在未来仍然会有一席之地。“当然,液态电池也在能量密度、安全性等方面不断改进,未来很长一段时间里,它依然是主流技术。”

在谈到动力电池的发展方向时,张雪峰则表示,全固态电池在安全性和性能上更具优势,可能最终成为行业主流。随着技术的不断进步,全固态电池有望逐步降低成本并实现规模化生产,从而更好地满足未来电动车和储能市场的需求。

“虽然半固态电池结合了液态电池和全固态电池的特点,但其发展可能更像是过渡方案,逐步推动市场向更先进的全固态电池演进。”张雪峰如是说。

*文中贾宇、闻舟为化名。

本文为转载内容,授权事宜请联系原著作权人。

蔚来汽车

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半固态电池迎来装车元年。

文|新能源前瞻 沈十六

编辑|和畅

日前,大众旗下电池子公司PowerCo发布公告,称公司试验证实,其与QuantumScape合作打造的无负极固态电池样本,能够做到充放电1000次。且在测试完成时,电池“几乎没有老化”,仍能够保持95%的电池容量。

这样的数据无疑是在“革”液态电池的命,让还未大范围量产装车的半固态电池陷入尴尬之地。

目前新能源汽车市场上,磷酸铁锂电池和三元锂电池是主流的动力电池技术,也均为液态电池。相对半固态电池和固态电池来说,液态电池在安全性和续航上较弱。

而在搭载150kWh的半固态电池的蔚来ET7“一口气”跑出1044公里后,更多消费者忘记了续航焦虑这件事。据悉,蔚来的半固态电池将在4月量产。

固态电池则在安全、续航里程、不老化等方面优势更明显,所以也被看做是“下一代电池技术”。

不过,也有业内研发人员认为,固态电池技术瓶颈太高,太像“PPT骗局”,反倒是半固态电池已经率先实现装车,是优秀的过渡产品。

据新能源前瞻不完全统计,卫蓝新能源、清陶能源、国轩高科、孚能科技、蓝固新能源的半固态电池已经悄悄在2023年上车。

随着固态电池研发进程高歌猛进,半固态电池会“昙花一现”,还是会做好“固液”电池技术过渡期的守护者呢?

半固态电池装车元年

蔚来ET7的长途测试,打响了半固态电池量产装车的第一枪。

2023年12月17日,蔚来CEO李斌亲自驾驶蔚来ET7,从上海出发,行驶到厦门龙掘东服务区。跑满全程1044公里后,还剩下3%的电量。

蔚来ET7搭载的150 kWh电池正是半固态电池。

此前,业内主流的动力电池是液态电池,主要材料为正负极、隔膜和电解液。著名的麒麟电池与神行超充电池也是液态电池的一种。液态电池的“反义词”自然是固态电池,固态电池是指电池内部的正极、负极和电解质均采用固体材料,并去掉隔膜的电池。

蔚来ET7搭载的半固态电池,夹在液态电池和固态电池之间。半固态电池的电芯同时存在固态电解质和电解液,电解液含量占比在5%-10%,而超过10%的就是液态电池。

该电池包的能量密度达360Wh/kg,续航里程突破1000公里。李斌在冬测结束后表示,“蔚来150 kWh电池是目前全球量产能量密度最大的电池包,能够适配蔚来所有在售车型。”

半固态电池的能量密度可见一斑。

固态电池投资部研究员贾宇表示,“液态电池的理论能量密度上限在300Wh/kg左右,但仅仅是半固态电池的能量密度能达到350Wh/kg,而且这还不是半固态电池的极限。”

蔚来ET7在低温之下也能取得上千公里的成绩,与NEDC工况1000公里续航之间,差距极小,侧面体现了半固态电池在低温环境下的优越性能,直接解决了用户的“冬日续航恐慌”。

一位东北的蔚来ET5车主表示,“夏天能开350公里左右。但是冬天,东北的温度降低到零下20度,大概只能开210公里。”

来源/蔚来汽车官方网站

事实上,蔚来,东风、赛力斯等车企已成功实现半固态电池的装车,甚至已经开始交付。而长安深蓝、智己、埃安、高合等车企普遍规划2025年前装车半固态电池。

中国银河证券的研报显示,半固态电池2024年即有望在新能源汽车市场量产装车,2030年可见大规模商业化的全固态动力电池。

2024或成为半固态电池“装车元年”。

全固态电池困在研发阶段

相较于半固态电池,全固态电池“上车”的脚步慢了不少。

大众、宝马、丰田、奔驰、日产等知名汽车品牌,规划在2025年至2030年期间推出搭载全固态电池的纯电动车。

值得一提的是,在2023中国汽车供应链峰会上,江西安驰新能源科技有限公司总经理徐小明表示,虽然丰田说“2027年可以量产全固态电池”,但他们每隔三年时间就会提一次“大概五年之后会量产”也是人尽皆知。

“实际上,现在(情况)谈五年之后(全固态)量产,基本上等于说,时间表是无限搁置的。”

贾宇也认为,全固态电池量产遥遥无期。“液态电池转固态电池,其实就是把电解液逐渐换成固态电解质的问题。最后,市场需要的是一个成本可控且综合性能能打的产品,这种东西谁都说不准,只能广泛布局、各自下注。”

现阶段,固态电池主要分为聚合物、氧化物和硫化物三大类固体电解质,各有优缺点。据财信证券研报,聚合物固态电解质存在电导率低、能量密度低等不足;氧化物固态电解质由于质地硬,界面阻抗大等问题,只能在薄膜电池、高温、小电流条件下工作;硫化物固态电解质电导率最高,开发潜力大,但存在对湿度极其敏感等难题。

加工成本方面,硫系加工成本比较高,氧化物方面成本较低。此前全球调查机构SNE research的数据显示,全固态电池中最有前途的硫化物固体电解质的主要原料硫化锂(Li2S)为1500—2000美元/kg,是锂离子电池电解液的200倍以上。

国内主流路线以氧化物为主。卫蓝新能源、清陶能源、辉能科技等中国头部固态电池公司,都是以氧化物材料为基础的固液混合技术路线为主。

国泰君安证券认为氧化物电解质在国内发展较快,目前常用氧化物体系跟电解液或聚合物复合制成固液混合电池,产业链基本成熟有望率先大规模生产,成为液态锂离子电池体系的有效补充。

从长远的角度来看,硫化物固态电解质的研发难度高,但因其优异的性能和较大的潜力,丰田、LG、松下等日韩企业选择其为主要技术路径。

一位固态电池的研究员表示,“全固态电池决定电池内阻和倍率性能的离子电导率、固-固界面接触和循环性能等问题,目前还处于研发阶段,距离量产的距离较远。我个人偏保守,预计在2030年左右,全固态电池都不一定能产业化。”

半固态电池会否“昙花一现”?

显然,率先上车的半固态电池前行步伐稳健。

据业内人士介绍,半固态电池制备工艺流程可以更多地兼容传统锂电池生产工艺。例如卫蓝新能源半固态电池之所以能快速推向市场,就是因为它尽可能地借用现有液态电池装备和工艺,其中仅有10%-20%的工艺设备要求不同。

业内人员闻舟就表示,“后期如果能够实现技术水平突破,就可以通过改造液态电池产线生产半固态电池。”

而全固态电池虽然可以兼容液态锂电池正、负极材料、电极极片制备等工艺流程,但需要额外的工艺。比如,把电解质涂覆在电极片上、UV照射消除静电电荷、烘烤等,与传统液态电池的差异较大。

财经评论员张雪峰向新能源前瞻表示,半固态电池借用现有液态电池设备和工艺,相对于全固态电池来说,仅有少量工艺需要进行调整,这降低了产业转型的门槛。

在成本方面,固态电池数倍于半固态电池的造价,也给了半固态电池“机会”。

根据中邮证券测算,目前半固态电池较液态电池成本高出30%以上。预计半固态电池规模化量产后,成本比液态锂电池高10%-20%。而据日本科学技术振兴机构估算,制造全固态电池所需的设备成本是锂离子电池的10-20倍。

闻舟表示,半固态电池目前成本比传统锂电池略高,相较全固态电池处于较低位置。

就有消费者咨询了特斯拉Model 3长续航版78.4kWh三元锂电池的更换费用,在包含工时费的情况下,费用为14.9万元。

作为对比,蔚来汽车联合创始人、总裁秦力洪也说到了150kWh半固态电池的价格,“该电池包成本相当于一辆蔚来ET5”,而蔚来ET5的起始价为29.8万元。

显然,这也论证了闻舟的观点。

另一方面,半固态电池的生产过程变化不大,有利于其产能提升以及抢占市场。所以闻舟就认为,半固态电池虽然是折中路线,在未来仍然会有一席之地。“当然,液态电池也在能量密度、安全性等方面不断改进,未来很长一段时间里,它依然是主流技术。”

在谈到动力电池的发展方向时,张雪峰则表示,全固态电池在安全性和性能上更具优势,可能最终成为行业主流。随着技术的不断进步,全固态电池有望逐步降低成本并实现规模化生产,从而更好地满足未来电动车和储能市场的需求。

“虽然半固态电池结合了液态电池和全固态电池的特点,但其发展可能更像是过渡方案,逐步推动市场向更先进的全固态电池演进。”张雪峰如是说。

*文中贾宇、闻舟为化名。

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